Точна механостроителна обработка за промишлени компоненти: дълбоко поглеждане в инжекционното формуване и ди кастинг части

Погледнете внимателно всичко, което се счита за машина или устройство, и ще откриете, че много от тях функционират благодарение на точността при изготвяне на частите. Тези са много важни части за правилното функциониране на машината или устройството. Те се разработват чрез процес, наречен "точна обработка". Този процес се използва повече или по-малко в инженерията, за да се гарантира, че перформансите отговарят на всички стандартни норми, независимо дали е в автомобилния сектор, потребителските стоки или която и да е друга индустрия. Приложимо знание: Първоначалните синтетични елементи: Инжекционното формуване и литейната форма са двата основни примера, които показват как работи точната обработка.

Инжекционно формуване

Производството на компоненти от пластмаса може да е много интересна и забавна дейност. Пластмасата се формира в определена форма или кутия, където се изсипва горещ течен материал, след това се охлажда и затвердява, взимайки формата на формата. За такива видове се изисква високоточна обработка, за да се гарантира, че самата форма е колкото се може по-точна. В този случай, гравирането на най-сложните и комплексни форми, които са подходящи за индустриалната част. Ако обектът трябва да бъде играчка или бутилка, то според проектните спецификации, формата на продукта е много важна, за да изглежда и функционира точно както искаме!

Режими, използвани при точна обработка

Различни хора ще използват прецизно вътрешно фрезиране от инжекционни форми. Често използван тип процес е приложение на CNC фрезиране. По същество, този процес използва CNC машина (Компютърно Числово Управление) за да информира и контролира работните парчета чрез компютър. Командата се дава за точността на операцията и поради това прави я перфектна. Другият процес е Електроерозионно обработване; рязане на материал чрез elektricheska форма на нож, който разделя материала на две части. Този и други процеси гарантират, че правилния продукт е произведени и до необходимия стандарт. Трябва да сме сигурни, че компонентите, които производим, са силни и надеждни!

Защо да изберем Прецизност?

Точната обработка е критична за точното производство на детайли за всяка индустриална компонента, и нейното значение във връзка с точността и състава на отделните части е безкрайно. Мислете за строене нещо от блокове. Един грешно размерен блок и цялото нещо би могло да се рухне! Точната обработка е толкова сериозна, че ако произведените части са неточни, процесът на точна обработка ще причини проблеми. Правено е така, че точната обработка гарантира на производителите, че техните части са силни и отговарят на нуждите на клиентите. Това би дало също прилична гаранция, че машините за всекидневно ползване определено ще работят за тях и ще продължат доста време.

Как работи точната обработка?

От дизайна на форма, подложена на процеси на прецизно механозареждане, може да се получат много сложни и точни форми от твърди метали. Това се постига чрез CAD (Компютърно поддържано проектиране), чрез което може да се получи визуализация на формата. След като дизайна е финализиран, формата ще бъде изработена от CNC машини или други прецизни техники. След строителството на формата, ще бъдат проведени тестове, за да се види дали всичко действително работи или не. Ако е необходимо, те ще бъдат коригирани и повторно калибрирани преди фактическото инжектиране на гореща течна пластмаса в формата, отстраняването на частите и извършването на проверки на качеството. И точно тук лежи приносът на всички тези процеси за съвършенство от всеки аспект!

Какво е ди кастването?

Еднакво вълнуващо е, че тук съществува отделна възможност днес индустриалните части да бъдат произведени при условия на процеса за спечване под тиск. Това включва горещо вкарване на метал в форма, което прави частите изключително размерно точни и механически прочни. Подобно на Инжекционното формуване, прецизната обработка също е необходима при спечването под тиск. Това ще позволи да се гарантира, че формите са направени правилно, а самите части получават необходимите спецификации. Всичко пак според заявкта на клиентите, спечването под тиск ще даде твърди и достоверни компоненти. Това означава, че спечваните части могат да се срещат във всичко от играчки до автомобилни мотори!

Така че това са процесите при прецизно механоправене. Имате фабрика, която прави индустриални части чрез инжекционно формуване и отливане в форма. Прецизното механоправене може да има производители, които са ангажирани с ефективни решения за дългосрочен период, отговарящи на специфичните нужди на клиентите. Това е нещо, което сигурно струва да се размисли в следващия път, когато имате работеща част от машина или уред, който ще използвате - заслугата е на прецизното механоправене! Е изумене да се замислим колко мисъл се клади в малките детайли на всеки един обект, с който влизаме в контакт всеки ден.