Lammityslauta (laminointilauta, joka säteilee erittäin korkeita lämpötiloja käytettäessään) koostuu erilaisista aineistoista, jotka voivat vaihdella metallista, siiliölle tai jopa lasille. Kaikki esineet, jotka asetetaan laudalle, lämpenevät, koska se lämpenee ja välittää lämpömuodon muihin aineistoihin tämän pinnan yläpuolella. Tämä on välttämätön askel, jotta aineistojen muoto ja mitat voidaan saada haluttuihin mittasi.
Lämpöplaatit käytetään yleisesti monien materiaalien tuotannossa, mukaan lukien muovit ja kaumi myös metallit. Esimerkiksi muovimallintamisessa lämmitetty plaatii auttaa antamaan muodon muoville erilaisiin tuotteisiin, kuten säiliöihin tai leluksiin. Kaumimallintaminen käytetään kaumia muovaamaan renkaita tai sinneja varten. Lämpöplaatit mahdollistavat koko prosessin nopeuttamisen ja antavat työntekijöiden tuottaa useita yksikköjä lyhyemmässä ajassa.
Ajan säästö - Tämä on yksi suurimmista syistä, koska lämpötilapinssi mahdollistaa tuotteiden valmistamisen suhteellisen nopeasti. Nopeat lämpötilat voivat palauttaa materiaalin korkeille lämpötiloille välittömästi, mikä vähentää tuotantoa lyhyemmällä ajalla monien tavaroiden osalta. Erityisesti asiakaskeskisten yritysten osalta tässä nopeassa maailmassa meidän täytyy reagoida erittäin nopeasti.
Lämpötilapinnojen käytön lisäedullisuus on se, että ne säilyttävät tarkkuuden valmistustavassasi. Lämpöpinssi tarjoaa niin kuuman kiven, että mikään todellinen järjestely materiaalin muodossa kotona altro-kerroksessa ei mene pieleen. Tämä vähentää jätettä tuottamalla vähemmän hyljystä ja johtaa parempiin tuotteisiin, jotka vastaavat paremmin asiakkaiden tarpeita.

On olemassa paljon enemmän lämpöplaatteita, kaksi esimerkkiä joista on sähköinen ja öljyllä lämpimät bändihimaltaajan kanssa (kuva 13), on myös vesi-kylmennettyjä plaatteja, joissa kulkee kylmennysvesi. Jokaisella on omat edut ja haitansa. Sähköiset plaatit ovat helppoja käyttää ja lämpenevät nopeasti, mutta öljyllä lämpimät tarjoavat tasaisempaa lämpötilaa. Ennen kuin käytät mitään niistä, sinun täytyy ottaa huomioon tarpeesi, jotta valitset oikean plaatin tuotteelle.

Hoitoa lämpöplaatillesi ajoittain ei pidä sivuuttaa, jos haluat sen toimivan kunnolla. Tämä sisältää säännöllisen puhdistuksen plaatin pinnalta välttääkseen tomun ja märkän akkumuloitumista, mikä voi vaikuttaa tarkkuuteen. Tarkista johtimet ja lämpimisalkiot korroosion tai vahingon merkeille. On tärkeää korvata kaikki rikkoutuneet osat välittömästi, koska tämä voi vaikuttaa suorituskykyyn.

Siitä lähtien lammityslautat on päivitetty teknologian kehittymisen myötä. Nämä parannukset hyödyttävät lammityslautojen tarkkuutta ja energiatehokkuutta tuotantosovelluksissa. Nämä edistysaskeleet sisältävät tarkemmat lämpötilanjärjestelmät, korkeasuutiset lauta-aineistot ja tietokoneiden hallinnan, jotka pystyvät jatkuvasti seuraamaan ja säätämään lämpöprosesseja.
Pingchengin tuotantoketju ja palvelut suunnitellaan auttamaan asiakkaita saavuttamaan liiketoimintatavoitteensa. Keskimme on täyden palvelun ja lämpöplaatteen laajentamisessa. PingCheng on luotettava valmistaja, jota etsit. Olemme kumppani, joka tarjoaa vaihtoehtoja.
Pingchengin sitoutuminen reiluun hinnoitteluun perustuu vuosien mittaiseen kokemukseen alalla ja alan tietoon. Kun saamme tarjouspyynnön, tarkastelemme piirroksia ja simuloidaan lämmityslaattaa mahdollisimman pian ja tarjoamme parhaan ratkaisun kustannustenne kannalta.
Asiakaspalvelumme keskittyy tyytyväisyyteenne. Olemme tarjoaneet koneistuspalveluita ja lämmityslaattoja maailmankuuluille japanilaisille yrityksille yli 20 vuoden ajan. Vuosien mittaisen kokemuksen ja alan tietämyksen perusteella Pingcheng pyrkii tarjoamaan asiakkailleen reilun hinnan. Arvioimme piirrokset erityisohjelmiston avulla ja esitämme parhaat ratkaisut kohtuullisimmilla mahdollisilla kustannuksilla heti kun olemme saaneet tarjouspyynnön.
Pingchengilla on tänä päivänä yli 20 valmistustehdasta ja yli lämmittäviä puristinpintoja. Tavoitteena on tarjota korkealaatuista tuotantoa. Mitsutoyon mittauslaitteet ja koordinaattimittakoneet kalibroidaan säännöllisesti. Tuplataarkastus auttaa säilyttämään tuotteidemme tarkkuuden ja vakauden. Jokainen yksittäinen komponentti voidaan jäljittää ja seurata koneistuksen ja kokoonpanon aikana.