Une machine à injection verticale, également appelée machine de moulage par injection verticale ou module d'insertion, est utilisée dans les processus de fabrication de composants en plastique. Ceci est largement utilisé dans les produits automobiles, médicaux et de consommation. La machine fonctionne comme un moule de serrage vertical fixé à la table, formant le travail de bas en haut.
Des granulés de plastique sont placés dans une trémie pour donner un aperçu du fonctionnement de la machine. Ce liquide est ensuite utilisé pour fabriquer des pellets. Ensuite, le moule vertical est rempli de plastique liquide injecté à travers une buse. La matière plastique est ensuite injectée dans le moule et la force centrifuge répartit le contenu liquide dans tous les coins de la cavité en quelques secondes. Le moule est ensuite ouvert et la pièce finie est éjectée.
Les machines à injection verticale sont fabriquées par une multitude de fabricants, dont Engel, Toshiba et Arburg en Europe ; KraussMaffei Sumitomo du Japon Nissei. Toutes ces lignes ont cependant contribué à la mise en place de pièces de meilleure qualité dotées de capacités supplémentaires.
Pour vos besoins de production, certaines caractéristiques clés doivent être prises en compte avant de choisir une machine à injection verticale : force de serrage (tonnage) adaptée à vos produits cibles ; contrôle mécanique de précision de la vis pour obtenir une vitesse et un volume réglables avec une pression ou une contre-pression constante ainsi qu'un système hydraulique, le cœur de chaque IMM transportant une puissance énorme. Il est essentiel de choisir une machine qui offre polyvalence et ajustement des moules afin que votre production de moulage s'améliore.
L’utilisation d’une machine à injection verticale dans votre ligne de fabrication présente de nombreux avantages. Avant tout, ces moules sont plus petits : ils prennent moins de place que les machines de moulage par injection horizontales. Cette conception de petite taille est particulièrement utile pour une entreprise en démarrage disposant d’un espace limité.
De plus, une machine à injection verticale est idéale pour fabriquer des pièces complexes et petites avec une grande précision. Par conséquent, ils sont fréquemment utilisés dans les industries nécessitant des pièces usinées selon des normes beaucoup plus élevées que celles produites à partir de matériaux moins chers tels que le médical, l’automobile et l’électronique.
En outre, le coût initial des machines à injection verticales est inférieur à celui des machines horizontales et peut permettre aux petites entreprises ou aux startups de réaliser d’importantes économies. De plus, les machines sont conçues pour être économes en énergie, ce qui contribue à réduire les coûts d’exploitation et la consommation d’électricité.
Il y a certains facteurs importants à prendre en compte lorsqu'il s'agit de sélectionner une machine à injection verticale pour votre entreprise. Cela commence par un examen de la rareté et de la qualité des pièces à créer, cela implique de découvrir le degré d'impuissance dont vous avez besoin, en réfléchissant à la limite de forme requise.
Tenez également compte du volume de matière plastique que vous utiliserez pour votre production afin d'acheter une machine adaptée à ces besoins spécifiques. Trouvez une machine qui peut être personnalisée pour répondre à vos besoins changeants de production à long terme.
En plus de cela, accordez plus de valeur à la sélection d'un fabricant avec un historique fiable et qui a plusieurs années d'expérience dans la fabrication des meilleurs équipements, tout comme nous voulons que le service client soit prioritaire.
Cet article détaille un résumé des tendances et innovations existantes dans les technologies qui entourent les machines à injection verticale, tout en trouvant des moyens de faire évoluer continuellement cette technologie. Pour ce qu'ils envisagent de faire ensuite, les chercheurs ont l'intention de créer de nouvelles machines pour développer des processus plus écologiques qui utilisent moins d'énergie et de ressources.
Le déploiement d'algorithmes de robotique et d'apprentissage automatique pour améliorer l'efficacité et la productivité dans tous les secteurs est une tendance qui se poursuivra, à mesure que de plus en plus d'installations industrielles intègrent des processus d'automatisation à leur production.
Cela devrait également conduire à un développement dans la conception de moules, ainsi qu'à des capacités logicielles permettant la production de pièces plus complexes et plus précises, ouvrant ainsi un potentiel d'utilisation sur des machines verticales.
Enfin, une machine à injection verticale constituerait un achat économiquement judicieux pour les entreprises envisageant de fabriquer des composants en plastique de qualité supérieure. Tant que vous pensez à la taille et à la complexité des pièces, à la réputation du fabricant, à la flexibilité de la machine ou si certains profils nécessitent que des machines spécifiques soient réalisées efficacement séparément des autres types de profils requis. Tenez-vous au courant des dernières tendances et innovations dans l’ensemble du secteur manufacturier, afin de garantir que votre entreprise reste en dehors de cette zone de danger.
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