Međutim, u svijetu proizvodnje, ljudi koriste nekoliko alata i strojeva koji ih pomažu pri proizvodnji raznih stavki. Veoma važan stroj u ovom procesu je CNC osovine. Kako bismo očekivali, ovakav stroj odgovoran je za dijelove stroja koji moraju biti na mjestu da bi drugi strojevi uopće dobro radili. CNC osovina štapi materijalnu formu pomoću preciznih računalno kontroliranih tehnika.
Jedan od dijelova stroja jest nešto što se zove osovina. To je važno jer je odgovorno za pomični mehanizam stroja i koliko točno obavlja svoj posao, također i proizvod Pingcheng kao što je linearni klizni račinski nosači . Ovaj fluidni pokret omogućava stroju da izvrši vrlo precizne sjeci. Nazivite li kompleksnost izraza "bearing CNC", sve zvuči prilično jednostavno nakon što se stigne do detalja. Glavni koncept je da se alat za sječivanje vodi računalom što mu omogućuje proizvodnju oblika s visokom dimenzionalnom točnošću.
Stručna CNC je sposobna izraditi vrlo točne sjecišta, što je jedan od najimpressivnijih aspekata korištenja osovine CNC. Kako sječiše obavlja računalo, ono može napraviti mnogo točnija sjecišta nego što bilo koji čovjek može učiniti ruku. Takačnost je ključna za proizvodnju visokokvalitetnih dijelova za različite vrste mašinara.
Mašina se strukturiše gradnjom različitih dijelova, isto kao i pomicni platen dostavljeno od Pingcheng. Svi dijelovi moraju biti spojeni upravo u pravom trenutku i mjestu kako bi mašina radila ispravno. Ako je čak i jedan dio pogrešan, sve ostalo može doći do zaustavljanja. Ovdje dolazi u igru operativni CNC. S ovom mašinom možete to učiniti s nevjerojatnom tačnošću, sva ta dijela. Na taj način će cijela mašina raditi glatko i štediti zamjenu nepotrebnih dijelova.
Osim što su točne, osovine CNC strojevi doprinose bržim i učinkovitijim procesima proizvodnje, sličnim proizvodu Pingcheng poput cilindar od 30 tona . Sve to obavlja računalni program iza mašine, što znači da može raditi mnogo brže nego što bi ikada mogao čovjek. I, kao stroj, nije podložan istim vrstama pogrešaka koje prave ljudi. CNC osovinar radi mnogo brže i pruža mnogo precizniju proizvodnju dijelova od starijih procesa.
Da biste koristili CNC osovinar, naučit ćete dizajnirati dio pomoću posebnog računalnog softvera poznatog kao CAD - računalno podržano projektiranje, baš kao i štap za držanje razvila Pingcheng. Upotreba CAD softvera: CAD se odnosi na Računalno Podržano Projektiranje, a s njegovom uporabom možete stvoriti 3D model dijela kojeg proizvodite. Model se može poslati CNC osovinaru za dizajn dijela jednom kada ste ga dizajnirali.
Jedna od najzanimljivijih nadogradnji dolazi u obliku umjetne inteligencije koja se integrira u proizvodni proces kako bi se poboljšao, uz proizvode Pingcheng. robotička baza . Putem analize podataka iz prošlih serija proizvodnje, umjetna inteligencija može se koristiti za predviđanje kada će određene dijelove početi propasti. Zatim se ova informacija može koristiti za preporuku promjena u procesu proizvodnje. Sve ove inovacije oslobađaju tvrtke vrijeme i novac minimiziranjem nepotrebne popravke ili prilagodbi koje su potrebne.
Naše usluge su CNC osovine. Više od desetljeća nudimo usluge obrade i razvili smo bliske suradnje s poznatim japanskim tvrtkama. Pingchengov pristup ispravnoj cijeni temelji se na decenijama iskustva i dubokom razumijevanju ovog područja. Kada primimo upit za ponudu, pregledamo crteže i simulacije u našem posebnom softveru što prije, i nude najprikladnije rješenje po dostupnim cijenama.
Pingcheng se pridržava pomoći svojim klijentima u postizanju poslovnih ciljeva putem naših rješenja za cnc osovine i usluge. Koncentrično se bavimo pomoću u produživanju života i vrijednosti vaše proizvodnje. PingCheng je pouzdan izvođač kojeg tražite. Mi smo tvrtka koja nudi mogućnosti.
Na temelju decenija iskustva i cnc osovine, Pingcheng je posvećena pružanju svojim kupcima poštene cijene. Pregledavamo crtež, modeliramo ga posebnim softverom a zatim vam nudimo najpovoljniju cijenu.
Pingcheng sada poseduje cnc osovine i 50 vrlo vještih tehničkih zaposlenika. Oni se trude pružiti visoku kvalitetu. Zatim, proizvodi se pregledavaju Mitsutoyo mjernim instrumentima i CMM koji su periodično kalibrirani. Dvostruka provjera osigurava pouzdanost i preciznost kvalitete. Strojevi i montaža ključnih dijelova su kontrolirani i praćeni.