Cikk címe: A rúd alapvető az injekciós alakításban - Minőségfejlesztés!
Bevezetés:
A befúvászödés egy igen gyakori gyártási folyamat, amelyet számos plastikából készített termékre használnak, például játékokra, vödörökre stb. A folyamat során a melegített plastikus gőzöket erővel nyomják a zömbe, hogy az kihűljön és megrohhantson a kívánt alakba. De az egyik legfontosabb összetevő a platen nevű komponens, amely nélkül nem érdemes beszélni az egyéb befúvászödési elemekről. Ez a cikk bemutatja: Mit értünk alatt Platen? A platen különböző előnyei Hogyan lehet hatékonyabban használni a gyártási folyamat javításához.
Mi az a Platen?
A platen egy nehéz fémes tábla vagy alap, amely egy befúvászödési gépen található, és annak célja, hogy tartalmazza a nyomást a zömbeszivárgatás folyamata során. A platensek általában acélból vagy alumíniumból készülnek, és nagyon kicsik lehetnek vagy viszonylag nagyok, attól függően, hogy milyen méretű a zömb. A helyező gyűrű fő funkciója, hogy biztosítsanak egy stabil alapot a zömnek és egyenletes nyomást, valamint csukkfeszítés alkalmazását a befúvászödés során.
A Platen használatának előnyei a Befúvászödésben
A támasztével való működés számos előnnyel jár, amelyek nagyon növelik az injektív formázási folyamat teljesítményét és eredményeit. Kölcsönös egyenlőre és előrejelezhetővé teszi a nyomás eloszlását a formán, ami jobb minőségű termékeket és gyártási pontosságot eredményez. Másodszor, segít a formák gyors és egyszerű cseréjében, ami csökkenti a gyártók időtakarékját. Harmadszor, a platen olyan tervezésű, hogy magas hőmérsékleten és nyomáson is működik anélkül, hogy deformálódna vagy meghiúsulna, így biztosítja a Biztonságot és a Megbízhatóságot a gyártás során.
Platen Technológiai Innováció
Ahogy bármely más ipari folyamat, az injecióformázási technológia is lépésről lépésre fejlődik innovációkkal és haladásokkal. Új anyagok, fedékek és haladó tervek bevezetése a plattenekhez annak érdekében, hogy növeljék a teljesítményük élettartamát a legutóbbi fejlesztések részeként. Például néhány plattennél van diamérszerű szén (DLC) réteg, amely csökkenti a kölcsönhatásra adott mold viselkedését. A legújabb modellek néhányike összetett anyagból készül, nem csak könnyebb és erősebb, hanem korrosziósavatolás ellen is jobban védekeznek, mint a hagyományos fémes anyagok.
Figyelmeztetések a platten használatakor
És természetesen a plattennel kapcsolatosan, bár alapvető formázási elem, ugyanakkor jelentős biztonsági kockázatokkal jár. A gyártóknak szintén rögzíteni kell a Plattent a géphez és a moldhoz, mindig akkor biztonsági őrzőkkel ellátva. A munkavállalóknak tanulmányozniuk kell a platten működését és karbantartását, valamint azt a protokollt, amelyet követniük kell egy esetleges katasztrófa esetén.
Hogyan kell legjobban használni a nyomásvászont az injecióformázásban
Mielőtt a vászont bevezetnék az injecióformázási folyamatba, a gyártóknak meg kell őrizniük a tisztaságot és megvizsgálniuk bármi kártevőt, rostot vagy szennyezést. A vászont pontosan igazítaniuk kell a formával és a gép rögzítőrendszerével. A vászonnak elég erőt és nyomást kell kifejtenie ahhoz, hogy a forma biztosan maradjon helyén, elkerülve a formázási folyamat során a torzulást vagy a deformációt. Minden ciklus után a vászont mélyen tisztítani és olajozni kell, hogy ne ásson el idő előtt.
A vászon karbantartása
Ahogy bármely más gépkomponens, a platen szintén rendszeres karbantartásra és szervizelésre van szüksége ahhoz, hogy hosszú élettartamot és jobb teljesítményt érjen el. Megjegyzés: A platen-szállító rendszereznie kell a kiváló karbantartási ütemterveket és műveleteket, amelyeket minden gyártónak követnie kell. Ez tisztítást, mozgató részek smaragdosát, ellenőrzést és a kihasznált vázak vagy más részek cseréjét tartalmazhat, amelyek javításra szorulnak. Nagyon fontos fenntartani a tökéletes használati és karbantartási jegyzékeket a platennél, mivel ezek jövőbeni eseményekben is hasznosak lehetnek.
Platen nyomtatógép minőségbiztosítás és használat
Végül, a platen (szivattyú) biztosítja, hogy az injekcióformázott termékek minosa és konzisztenciája soha ne szenvedjen. Amikor a gyártók észreveszik a csuklóerő és nyomás eltéréseit vagy nem egyenletesedéseit, figyelniük kell a szivattyú teljesítményét és rendszeresen mérni minden egyesüket. Szintén szükséges lehet a szivattyú paramétereinek finomhangolása, hogy a kívánt termékspecifikáció szerint termeljenek. Emellett a megfelelő méretű, anyagot és tervezetű szivattyút kell párosítani minden formázási alkalmazással, hogy maximalizálják a formázási folyamatot.
Következtetés:
Egyszerűen, a platen az injekciós formázási gép alapvető része, amely támogatást nyújt a funkciók, a konzisztencia és a biztonság szempontjából. Az egyenletes erőeloszlás, a könnyű áttelepítés képesség és a hosszú hasznos életkor teszi ezt a komponenset ipari szinten nagyon fontbnak. A platen technológiája továbbra is fejlődik javított anyagok és fedések felhasználásával, amelyek növelik a platen teljesítményét. Mindazonáltal, a platen megfelelő használata igényel helyes képzést, betartandó biztonsági előírásokat és rendszeres karbantartást annak érdekében, hogy balesetek ne történjenek, mivel ezek zavarogathatnának az elemek minőségi termelésébe. Ezeknek az elveknek a követése segíthet abban, hogy a gyártók különböztethetők legyenek az injekciós formázás területén.