בוחרים חומרים עם מומחיות: תכנון חלקים עמידים למטרות דחיסה והדפסת חלקי תקן

כשאנו רוצים ליצור דברים שאמורים להימשך זמן רב, בחירת החומרים הנכונים היא קריטית. כשאנו מיצרים דברים כמו צעצועים, כלים או חלקים של מכונות, אנו רוצים לבחור חומרים חזקים. זה נקרא מהנדסת חומרים, והופך שהדבר לא היה כל כך קל כמו שזה נשמע. זה קצת כמו להיות מדען חכם שבו אתה יודע איך לגרום לכל דבר להיות בדיוק כמו שצריך. בואו נחקור כיצד לבחור את החומרים הטובים ביותר לייצור חלקים של מכונות שמגבשות חומרים. אז, בואו ניכנס ולנחקור את העולם המרתק הזה של מהנדסת חומרים.

למה בחירת חומרים חשובה

כל בורא גדול שואל את עצמו באופן מתמשך מה הפונקציונליות שהוא רוצה לתת לbject שהוא יוצר. למשל, האם אנו רוצים שהדבר יתמוך במשקל רב בלי להיפרד? או שאנו רוצים שהוא יתעקל בלי להישבר? שאלות אלה חשובות לחשוב עליהן כאשר אנו בוחרים חומרים. אין חומרים טובים או רעים, רק חומרים שעובדים באפליקציות מסוימות ולא בעלות אחרות. עלינו להיות מחשבתיים לגבי אלו שנבחר עבור הפרויקטים שלנו.

לדוגמה, אם אנו זקוקים לחלק שהיה צריך להיות חזק מאוד, אולי נבחר להשתמש במתכת, כמו פלדה. פלדה היא חזקה מאוד ויכולה לשאת עצמים כבדים. אם היינו צריכים חלק שהיה צריך להיות גמיש ושונה בצורתו, אולי היינו מצליחים עם פלסטיק במקום. פלסטיק הוא "נשבר ומשתנה" ואינו נשבר בקלות, אז הם טובים לתכנונים מסויימים, אמר ליו. אנחנו יכולים לבחור לעשות טוב יותר על ידי חשיבה מeticulously על החומרים שלנו.

בחירת חומרים מתאימים למכונות

עכשיו, בואו ניכנס למכונות שמייצרות חלקים. אחת מהן היא מסת דחיסה. אלו מזריקות חומרים חמים, מולטים לתבניות כדי לצורת חלקים שונים. יש מספר גורמים להתחשב בהם בעת בחירת חומרים למסות דחיסה, כולל אך לא רק; התנגדות לחום, עמידות ופליאביליות.

לדיסק של מודל, חלקם - כמו פלסטיק ABS - היו מתאימים היטב. מכיוון שהם מאוד חזקים, והם יכולים לעמוד בטמפרטורות גבוהות ללא התמסה או התפורמות. חומרים אחרים, כמו אלומיניום, יכולים גם להיות מצוינים עבור חלקים מסוג זה שצריכים להיות קלים אבל מספיק עמידים כדי לבצע את משימתם. שימוש בחומר המתאים עבור סדרת מסות הדחיסה שלנו מאפשר החלקים שעליהם אנו עובדים להתאים בדיוק לכל המוצרים שיוצרים.

בחירת חומרים לדגש: טיפים

חלקים יכולים גם להיווצר באמצעות תהליך שנקרא יציקה בדפוס. ביציקה בדפוס, מכונות משתמשות בדפוסים ממתכת במקום הדפוסים שנמשכים כדי ליצור את החומר. אנו לוקחים בחשבון את נקודת התהודה, הזרmitות והכווץ בעת קירור כאשר אנו בוחרים חומר עבור דפוס cnc .

מאחר ונקודת התהודה של אלומיניום וזינק היא יחסית נמוכה, חומרים אלו הם לעתים קרובות בשימוש ליציקה בדפוס. אז הם מתעבים בקלות ובקלות לעבוד איתם. הם גם זורמים יפה כשהם חמים, מה שמביא לצורות מסובכות. והשקולות骅ปฏיקליות הללו יחד עם בחירת חומרים נכונה יכולים לעזור לנו לייצר חלקים שהם חזקים, מדויקים, ותואמים אפילו לשימוש ארוך טווח ב Casting מכונות.

ייצור חלקים עמידים

אחד מיעדינו העיקרייים בעת תכנון חלקים הוא לוודא שהם יעמודו בבחינת הזמן. אנו מצליחים את זה על ידי התחשבות בהזדקנות (הש摩) והחמצון (ריסוס) של השטחים האלה, ובגלל העייפות הקשורה אליהם. שימוש בחומרים מסוג זה שמחמירים נגד סוג זה של קורוזיה, כמו סטainless פלדה או ניילון, יוביל לחלקים חזקים ודרגה תעשייתית.

טיפול حرרי וכיסויים הם מספר תהליכים מסוימים שיוכלו לשפר את עוצמת המרכיבים שאנו יכולים לייצר. טיפול חם אומר להתחמם החומר ושינוי תכונותיו כדי לעשות אותו חזק יותר. כיסויים יכולים לעזור להגן על מרכיבים מפני לחות או גורמים אחרים שיכולים לגרום לריסוס. אלו הם אסטרטגיות חכמות כדי לוודא שהחלקים שלך ימשיכו לעבוד זמן רב.

הכרה לבירור חומרים לימוד עבור מודל של חימום & יציקה במold

זה לוקח נסיון ותרגול להבין כיצד לבחור את החומרים הנכונים עבור מודל חימום שלך ו מכונה ליציקת דגמים הידראולית תהליכות. מלהכיר את חשיבות בחירת החומר ועד לבחירת חומרים בצורה מתאימה, עצות מומחים וסטרטגיות יעילות, אנו יכולים ליצור חלקים חזקים, מדויקים וארוכי שחיים.

כל השאר, לאחר שתוכל לקבל את החומרים והטכניקות הנכונים, הוא פשוט עניין של המצאה ובנייה של משהו שיימשך זמן רב. אז, בואו נלמד, ניסוי ונשפר כדי שנהפוך למומחים בבחירת החומר למכונות שמאפשרות לנו לעצב מוצרים מדהימים.