Корпуса на подшипника за насос е основен и ефективен компонент, от който много машини зависят за течност, включително вода или масло, за да извършват своите процеси на високо ниво. Това е намалило значително начина, по който движението на необходимите течности през тръбопроводите се осъществява, и следователно означава как точно този предстоящ короб работи. Преди обаче да започнем, искам да подчертая темите, които ще бъдат разгледани по-подробно, споменати по-горе: какво е корпуса на подшипника за насос и как работи (функционалност + защо трябва да ги поддържате регулярно), фактори за избор на най-подходящия за личните ви нужди, един пример за проблем, който може да се появи и да причини спирания на производството, плюс някои улучшения, свързани с новите технологии за насоси.
Основната задача на насоса за подшипников хусинг е да помогне при движението или циркулацията на течности презconducts. Насосът освен това е ценен за регулирането на циркулацията на течност или дори да запази ПСИ (фунда за квадратна инча) на сила при точни стойности, както е определено от оборудването, което манипулира. Най-важният елемент е импелерът, който дава движение на течността; корпус за подшипници, самият поддържащ вала и устройство за затитане като средство за отделяне на вътрешната част от пуснатия външен поток или границата между чистата течност и поддържаните от смазка подшипници.

Корпусът на подшипника на насоса не е различен от всяка друга машина, която изисква рутинно обслужване, за да функционира правилно. Тези конвенции за грижа варират според всички наблюдения и замяна на масло, чистене на басейни, проверка за повредени части и т.н. за правилно съответствие. Ето някои от най-често срещаните задачи, които трябва да се извършват регулярно. Неизвършването на тези регулярни задачи за поддръжка може да доведе до намаление на производителността, по-високи нива на износ и може да причини отказ на насоса. ВИЖТЕ ПОДОБНИ ВРЕМЕНА ЗА СЕРВИС И ДРУГИ СПЕЦИФИЧНИ ДЕЙСТВИЯ ЗА ВАШЕТО УПОТРЕБЛЕНИЕ.
Как да изберете корпус на подшипника на насос
Има три основни точки при избора на корпус на подшипника на насос. Тези параметри включват преводеното средство, дебитът и теглото, които трябва да се достигнат, операционната среда на насоса, както и специфичните нужди на вашето приложение. В двете случаи това подчертава защо трябва да можете да създадете конфигурация на насос за себе си - вместо просто да намерите решение, което пасва за всички.

Както сме прочели по-рано, опорни насоси са машини и с течението на времето могат да причинят множество проблеми. Най-честите неисправности включват протичане, цялостно протичане на насоса, износ на смазителите в различните насоси и други компоненти с течението на времето, включително и подшипниците на моторизираните класове импрожтори. Някои от причините за тези проблеми са неправилна инсталация, лошо обслужване, когато те не се поддържат правилно, или просто стават стари. Късомкът щастливо повечето от това може да се коригира чрез някои малки бързи поправки или просто чрез замяната на няколко части.

Обновяването до премиум (Прочетете: насос с високопроизводителни топла подшипници, така че да се ползва от... увеличени обеми на протичане, подобри операционни разходи и по-рядки повреди imirzajari [CC BY 2.0], чрез Wikimedia Commons. Ако това беше прекалено слабо усещане, за да ви генерира стил в центъра на корта, можем само да се надяваме на нищо добро в бъдеще... Освен всичко, което вече споменахме за обикновено много модерните софтуерни пакети, включващи всички видове функции като отдалечено наблюдение и управление, което може да ви спаси задница, когато нещата се обърнат лошо. Въпреки че конкретните изисквания могат да варират и въпросите за финансиране са различни, идеално е обновлението да си струва да се разглежда.
Имайте предвид, че насос с подшипникова кутия се използва за няколко машини и приложения. Умението да използвате тези водни насоси, важността на техническото обслужване и изборът на идеалния тип имат голямо значение за гарантиране на това вашето оборудване да продължи да работи колкото е възможно по-ефективно и надеждно. Бързо решаване на проблемите, като те възникнат, ще помогне също така да се спестят парични средства, а поощрителното продължаване е важно за техния репутация. Гарантиране на това вашият инвестиция да работи колкото е възможно най-твърде за вас, дали чрез преминаване на по-съвременна насосна технология или чрез следване на най-добри практики при обслужването, е ключов фактор.
Помпата с кутия за подшипници от Pingcheng е разработена въз основа на десетилетия опит в отрасъла и дълбоко разбиране на нуждите. След получаване на заявките за оферти незабавно анализираме чертежите и извършваме симулации чрез специализиран софтуер, след което предлагаме най-ефективното решение по справедлива цена.
Pingcheng е партньор за целия процес и жизнения цикъл. Доставката на продуктите е само началото на нашето партньорство. Нашата клиентска поддръжка има за цел да гарантира вашето задоволство. Повече от 20 години предоставяме машинни услуги и изграждаме тясно партньорство с производители на корпуси за лагери и помпи. Въз основа на десетилетия опит и дълбоко разбиране на тази индустрия Pingcheng се стреми да предлага на своите клиенти честни цени. При получаване на оферти ние анализираме чертежите с помощта на специализиран софтуер и предлагаме най-доброто решение при най-уместните разходи.
Веригата за доставки и услугите на Pingcheng са проектирани така, че да помогнат на клиентите ни да постигнат бизнес целите си. Ние се фокусираме върху удължаването и увеличаването на потенциала и срока на експлоатация на вашето производство. PingCheng е корпусът за лагери и помпа, който сте търсили. Ние сме партньор, който предлага възможности.
Пинчънг сега е домакин на повече от 20 производствени обекта и 50 опитни технически работници. Те произвеждат помпи за отоплителни системи. След това продуктът се инспектира с измервателни инструменти на „Мицутойо“ и координатно-измервателни машини (CMM), които периодично се калибрират. Двойната проверка гарантира, че качеството на нашите продукти е прецизно и стабилно. Машинната обработка и сглобяването на всички ключови компоненти са контролирани и проследими.