Това е нещо, което правим когато производим пластмаси чрез машини за инжекционно формуване. Тези Пингчengu хидраулическа зажимна единица частите не са за тях да се използват за нищо друго освен за целта, за която са проектирани и произведени - пластмасови неща. Инжекционната единица е една от частите, които правят тези машини да работят толкова добре. Това ни помага да разберем как много от пластмасовите предмети, които използваме всеки ден, са направени.
Една от най-важните части в машината за инжекционно формуване е, без съмнение, нейният инжекционен уред. Той полу-текъл plastic и го инжектира в форма - която е уникално изработена по специален поръчка, за да бъде преобразувана в крайния продукт. Това е много хрупката и деликатна работа, защото опитваме да бъдем внимателни с всичко или нещата може да станат объркани. Пластикът първо се подравнява и се затопля в инжекционния уред, докато стане мек и топлен. След това той инжектира топления пластмас в форма, която е проектирана да има формата на желаният крайен продукт. Топеният пластик трябва да тече и да запълни всяка малка част от полетата на формата, затова ви трябва високо налягане ^. Това означава, че крайният продукт не е извън нашия контрол.
Съществуват и различни видове машини за специфични задачи, Пингченг единица за зажимна сила имат различни инжекционни единици, които могат да бъдат интегрирани в тях. Най-популярният вид е рекипрокния винтов инжекционен блок. Той използва винт с обратно налягане, за да доведе пластмасата до топено състояние и после да я инжектира в формите. Вторият вид, известен като плунжерен инжекционен блок, използва плунжерна техника за стреляне на пластмасата в формата. Работата на всяка инжекционна единица може да е различна, но всички са необходими за правилното протичане на процеса.
За да продължи машината да функционира добре в бъдеще, е необходимо да се грижите добре за инжекционната единица, която е най-трудната част за поддръжка. Редовната грижа може да бъде задължителна, ако искаме инжекционната машина за формуване на пластмаса да предоставя продукти с високо качество. Тази поддръжка включва проверка за протечки, които могат да възникнат, регуларно чистене на инжекционната единица и заместване на старите или износени части. Понякога, въпреки добра грижа, инжекционната единица може да се повреди. Тези проблеми могат да са поради трудности с течността на материала или да включват контролни сензори за процеса. Най-накрая, това изисква от нас да разбием как работи тази машина, за да можем да отстраняваме всякакви проблеми, които могат да възникнат.
И инжекционните единици могат да използват високотехнологични решения, за да произвеждат по-добре за инжекционното формуване. Микропроцесори сензори са едно от най-значимите технологични напредъци. Те Pingcheng засичащ модул в машината за инжекционно формуване управлявайте и мониторингувайте процеса на инжекция по-ефективно, отколкото беше възможно до сега. Още една нещо, което най-новите технологии могат да гарантират на всеки доставчик на оборудване за переработка на пластмаси, е да извършват продължително топене и инжекция. Освен това, можем да представим някои нови материали, които могат да се охлаждат по-лесно. Всичко това води до по-добър продукт общо взето, удовлетворение наискос.
Услугите ни са в областта на инжекционната единица на инжекционните формувачи. През повече от десетилетие предлагаме услуги за обработка и сме развили тясно сътрудничество с известни японски компании. Придръжността на Pingcheng към честни цени е базирана на десетилетия опит и дълбоко разбиране на тази област. Когато получаваме запитване за оферта, преглеждаме чертежите и симулациите в нашето специализирано програмно обеспечение колкото е възможно по-бързо и предлагаме най-подходящото решение по разумни цени.
Pingcheng е посветена да помогне на нашия клиент да постигне целите си в бизнеса чрез собствената си ланцова доставка и решения за услуги. Се фокусираме да помогнем да разширим инжекционната единица на инжекционните формувачи на вашите продукти. PingCheng е надежден производител, който търсите. Ние сме доверен доставчик на възможности.
Пингчэнг сега е дом за повече от 20 производствени facilites и 50 квалифицирани технически работници. Те инжекционна единица в инжекционно формувалка. След това продукта се проверява чрез измервателни инструменти Mitsutoyo и КММ, които се калибрират периодично. Двукратната проверка гарантира, че качеството на нашите продукти е точно и стабилно. Машинната обработка и монтажът на всички ключови компоненти са под контрол и проследими.
Въз основа на десетилетия опит и дълбоко разбиране на индустрията, Пингчэнг се стреми да предлагате на клиентите справедлива цена. Когато ние инжекционна единица в инжекционно формувалка, ние проверяваме чертежите и симулираме чрез специализиран софтуер веднага, след това предлагаме най-добрия решение за вашата цена.