Въпреки че е факт, че инжекционните формувачи са един от най-основните инструменти, използвани за производство на други пластмасови изделия, които регулярно използваме в нашите животи. Тези машини се произвеждат с много уникални части, които работят заедно умело за производство на най-добри пластмасови продукти. Заклепващ модул - който обикновено се среща в инжекционен формувач и също се класифицира като основен елемент. Тази статия ще обясни какво прави този модул и защо трябва да го използвате вече.
Функцията на зажимен единица в инжекционна машинка за ливане е уникална. Това ще запази формата в безопасност, докато тя бъде напълнена с пластмаса. Това е като че ли формата, посочена тук, има форма, която ще бъде приета след това от пластикът и трябва да остане консистентна независимо каквото и да е. Зажимането на формата се постига чрез съединяването на две плочки на зажимния модул. Едната плочка се нарича СТАТИЧНА плочка, която не се движи. Втората плочка става ПОДВИЖНА ПЛОЧКА (MOVABLE PLATEN), която се движи с помощта на пластиковия модул нататък и назад, за да се затвори. Зажимната сила е силата, с която една половина от формата удря другата, докато машината заливате течна пластмаса (пластифициран материал) в каверната и това давление принуждава 2k смесителен компонент да се установи.
Кламперната единица в процеса на инжекционно ливане. Тя зажима формата тясно по време на инжекцията на пластмаса. Това {често|обикновено} е необходимо, защото гарантира точността на пластмасовия модел и разпределението. Сektionът на формата също трябва да запази натиска, тъй като това е начинът, по който областта извършва всичко си. Ако остане празна без помощта на своята свързана кламперна единица, пластмасата би се излила само като полужидки маси, което би довело до голяма отпадъчна продукция. Това може да бъде ужасно скъпо за производител, който опитва да получи продукта си, преди да успее да го реализира.
Ефективност на зажимната единица - Колко добре са произведени пластмасовите продукти се определя в голяма степен според това как ще се реализира ефективността при тази част. Недостатъчното зажимане може да доведе до проблеми с качеството на вашия крайни塑胶 продукт. Две често срещани проблеми са „дадата“ и „изкривяване“. Дадата е тънка слойка, понякога напомняща резина или като марля подобни влакна, които излизват от линията за разделяне при освобождаването на формата... Изкривяване: Когато пластмасова част се премахва от формата, тя може да има области, които са деформирани или изкривени. Лошите условия за зажимане (бялгата започва да се движи по време на операцията) или прекалено силно зажимане, което води до деформация на формата на всяка част.
Добра силища сила = Добра формовка. Добра форма трябва да бъде затворена от подходящо количество сила, тъй като по-малко степен ще означава, че СИЛИЩЕТО не е безопасно достатъчно за всички цели на инжекцията. Това е така, че формовната конструкция, докато се пълни с пластмаса и е прикрепена към производствения паркет; те да не се движат. Необходимото количество силища сила се определя от размера и формата, показани в форма (ако колко голяма част), което гарантира, че само правилните реакционни сили са разпределени върху всички форми, позволявайки на всяка друга част от машината ви да се движи лесно.
Едно високопроизводително зажимно устройство позволява бързо и гладко производство, което е от съществено значение за производител. То гарантира, че формата е правилно затворена до определен етап, т.е., при нормална позиция, задължителна е зажимна сила за тази функция, в противен случай се прилага само достатъчно стискане на устройството. То създава по-добро качество на формираните области. Добро зажимно устройство ще намали значително проблемите с излишъците и деформациите. Чимкто по-малко са дефектите, толкова повишава се качеството и следва по-малко отпадъци, поради което се спестяват пари за покупка.
Пингченг сега разполага с повече от 20 производствени машини и повече от 50 умели технически работници. Те използват зажимна единица в инжекционна формовачна машина. След това продуктите се проверяват с мерните инструменти на Mitsutoyo и КМО, които периодично се калибрират. Двойната проверка гарантира, че качеството на нашите продукти е точно и стабилно. Всяка една компонента може да бъде проследена и мониторирана по време на обработката и монтажа.
Pingcheng е единица за зажимане в инжекционната форма, която постига бизнес целите си чрез предлагане на собствени логистически вериги и решения за услуги. Фокусираме се да продължим живота и стойността на вашето производство. PingCheng може да бъде доставчик, който ви трябва. Ние сме доверен доставчик, който ви предлага възможности.
Pingcheng е партньор за общия процес и жизнения цикъл. Превозът на продуктите е само началото на нашите партньорства. Нашето клиентско обслужване е насочено към гарантиране на вашето задоволство. От повече от 20 години осигуряваме услуги за машини и форми и сме създали силни партньорства с известни японски фирми. Нашата ангажираност към честни цени е базирана на години опит в индустрията и нашата единица за зажимане в инжекционната форма. Разглеждаме чертежите с помощта на специално програмно обеспечение и предлагаме най-добрите решения по най-разумни цени след като сме получили заявк заявка за оферти.
Заветът на Pingcheng за честна цена е основан на години опит в индустрията и знания. След като получим заявква за оферта, разглеждаме чертежите и симулираме зажимната единица в инжекционната форма за пластмаса колкото е възможно по-бързо и предлагаме най-добрия решение за вашите разходи.
PingCheng на китайски означава безопасност и успех. Желаем на firma да има ярко бъдеще. Името на японски представлява ера на Heisei, което доказва, че сме преминали през всички стресове, но все още поддържаме високо и стабилно качество. PingCheng е надежден производител, който търсите.
Aozhuangchen Village, Xiaoshan District, Hangzhou, Zhejiang, China
Copyright © Hangzhou Pingcheng Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved Политика за поверителност
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
SK
SL
VI
GL
HU
TH
TR
FA
GA
CY
IS
KA
LA
MI