Meskipun benar bahwa mesin injeksi adalah salah satu alat paling dasar yang digunakan untuk memproduksi barang plastik lainnya yang kita gunakan secara teratur dalam kehidupan sehari-hari. Jenis mesin ini diproduksi dengan banyak bagian unik yang bekerja bersama dengan sangat cerdas untuk menghasilkan produk plastik terbaik. Unit penguncian - yang biasanya ditemukan pada mesin penyuntikan dan juga dikategorikan sebagai elemen dasar. Artikel ini akan menjelaskan apa fungsinya, dan mengapa Anda seharusnya sudah menggunakan unit ini.
Fungsi dari unit penjepit pada mesin injeksi plastik adalah unik. Ini akan menjaga cetakan tetap aman saat diisi dengan plastik. Seperti cetakan yang ditentukan di sini, bentuknya menunjukkan bagaimana ia akan diambil setelah dicetak oleh plastik dan harus konsisten dalam segala hal. Pegangan penjepitan cetakan dicapai dengan dua pelat unit penjepit yang bergabung bersama. Salah satu pelat disebut PELAT STATIS yang tidak bergerak. Pelat kedua adalah PELAT GERAK yang bergerak maju mundur dengan bantuan unit plastifikasi untuk mengunci. Gaya penjepit adalah gaya yang diberikan oleh setengah cetakan untuk menjaga kedua bagiannya tetap bersama saat mesin menyuntikkan plastik cair (bahan yang telah diproses) ke dalam rongga, dan tekanan ini memastikan bahwa komponen cetakan 2k dapat terbentuk.
Unit Penjepit dalam proses pencetakan injeksi. Ini menahan cetakan dengan erat selama proses penyuntikan plastik. Ini {seringkali|biasanya} penting karena berfungsi untuk memastikan keakuratan desain plastik dan distribusinya. Bagian cetakan juga harus menjaga tekanan yang diberikan karena itulah cara daerah tersebut melakukan segalanya. Jika kosong tanpa bantuan unit penjepit terkait, plastik cair yang dikeluarkan dari cetakan dalam keadaan setengah cair hanya akan menghasilkan limbah besar. Hal itu bisa sangat merugikan bagi produsen yang mencoba memproduksi barang mereka tepat waktu.
Kinerja unit penjepit - Seberapa baik produk plastik diproduksi ditentukan sebagian besar berdasarkan seberapa baik kinerja yang akan dilakukan pada bagian ini. Penjepitan yang tidak cukup dapat menyebabkan masalah kualitas pada produk plastik akhir Anda. Data flash dan penyusutan adalah dua masalah yang sering terjadi. Flash adalah lapisan tipis, kadang-kadang menyerupai karet atau seperti serat-serat kasa yang keluar dari garis pemisah saat melepaskan cetakan... Penyusutan: Ketika sebuah bagian plastik diangkat dari cetakan, mungkin ada area yang terdistorsi, atau bengkok keluar dari bentuknya. Karena kondisi pegangan yang buruk (blanks mulai bergerak selama operasi) atau pegangan yang berlebihan, yang mengakibatkan deformasi pada bentuk bagian apa pun.
Gaya penjepit yang baik = Pembuatan cetakan yang baik. Sebuah cetakan yang baik harus ditutup dengan erat oleh jumlah gaya yang sesuai, karena jika kurang dari itu berarti CLAMP tidak cukup aman untuk semua tujuan injeksi. Hal ini dilakukan agar saat perakitan cetakan diisi dengan plastik dan dibolak ke lantai pabrik, mereka tidak bergerak. Jumlah gaya penjepit yang diperlukan ditentukan oleh ukuran dan bentuk yang ditampilkan dalam sebuah cetakan (seberapa besar sebuah bagian), yang memastikan bahwa hanya gaya reaksi yang tepat yang tersebar di seluruh cetakan, memungkinkan setiap bagian lain dari mesin Anda untuk bergerak dengan mudah.
Unit penjepit berkinerja tinggi memungkinkan produksi cepat dan lancar yang penting bagi seorang manufaktur. Ini memastikan bahwa cetakan ditutup dengan benar hingga tahap tertentu, yaitu pada posisi normal yang diperlukan kekuatan penjepitan untuk fungsi ini, jika tidak hanya tekanan cukup dari unit penjepit yang diterapkan. Hal ini menciptakan kualitas area yang terbentuk lebih baik. Unit penjepit yang baik akan sangat mengurangi masalah kilap dan penyusutan. Semakin sedikit jumlah cacat, kualitas meningkat dan limbah lebih sedikit sehingga menghemat uang untuk pembelian.
Pingcheng saat ini memiliki lebih dari 20 mesin manufaktur dan lebih dari 50 tenaga teknis terampil. Mereka menggunakan unit penjepit dalam mesin injeksi plastik. Kemudian produk-produk tersebut diperiksa menggunakan alat ukur Mitsutoyo dan CMM yang dikalibrasi secara berkala. Pemeriksaan ulang memastikan bahwa kualitas produk kami presisi dan stabil. Setiap komponen dapat dilacak dan dimonitor selama proses pemotongan dan perakitan.
Pingcheng adalah unit penjepit dalam mesin penyuntik plastik yang mencapai tujuan bisnis dengan menyediakan rantai pasokan dan solusi layanan kami sendiri. Kami fokus pada membantu memperpanjang umur dan nilai produksi Anda. PingCheng bisa menjadi pemasok yang dapat diandalkan yang Anda butuhkan. Kami adalah pemasok yang dapat dipercaya yang dapat memberi Anda peluang.
Pingcheng adalah mitra proses total dan siklus hidup. Pengiriman produk hanyalah awal dari kemitraan kami. Layanan pelanggan kami sepenuhnya tentang memastikan kepuasan Anda. Selama lebih dari 20 tahun, kami telah menyediakan layanan alat mesin dan membangun kemitraan yang kuat dengan perusahaan Jepang yang terkenal. Komitmen kami terhadap kejujuran dalam harga didasarkan pada pengalaman bertahun-tahun di industri dan unit penjepit dalam mesin penyuntik plastik kami. Kami meninjau gambar menggunakan perangkat lunak khusus dan menawarkan solusi terbaik dengan biaya yang paling masuk akal setelah menerima permintaan penawaran.
Komitmen Pingcheng untuk harga yang jujur didasarkan pada tahun-tahun pengalaman di industri dan pengetahuan. Setelah kami menerima permintaan penawaran, kami meninjau gambar-gambar dan mensimulasikan unit penjepit pada mesin injeksi secepat mungkin, dan memberikan solusi terbaik untuk biaya Anda.