Enjeksiyon kalıbı makinelerinin, günlük hayatta düzenli olarak kullandığımız diğer plastik ürünleri üretmek için kullanılan en temel araçlardan biri olduğu bir gerçektir. Bu tür makineler, en iyi plastik ürünleri üretmek için birlikte akıllıca çalışan birçok benzersiz bölümlerle üretilir. Çıkartma birimi - genellikle bir enjeksiyon kalıbı makinesinde bulunur ve aynı zamanda temel elemanlar olarak sınıflandırılır. Bu yazıda ne işe yaradığı ve hemen birini neden kullanmalısınız açıklanacaktır.
Bir enjeksiyon molalama makinesindeki bir sıkma biriminin işlevi benzersizdir. Bu, kalıbın plastik ile doldurulurken güvenli tutar. Plastikten sonra alacağı şekli belirleyen bu kalıp, her ne kadar değişmeyecek şekilde tasarlanmıştır. Kalıbın sıkılması, sıkma birimindeki iki plaka birleşince sağlanır. Bir plaka hareket etmeyen STATİK plaka olarak adlandırılır. İkinci plaka ise plastikleme birimi yardımıyla ileri ve geriye doğru hareket ederek kapanma işlemini gerçekleştiren TAŞINABİLİR PLAKA'dır. Sıkma gücü, kalıbın her iki yarısını doldurma sırasında bir arada tutarken, makine tarafından sıvı plastik (plastikleştirilmiş malzeme) içine pompalandığında ortaya çıkan basınçla 2k molaj bileşeni sabitlenmesini sağlar.
Enjeksiyon kalıbะleme sürecindeki Çıkartma birimi. Bu, plastik enjeksiyon sırasında kalıbı sıkıca kilitler. Bu, genellikle plastik stil doğruluğu ve dağılımı için emin olmak üzere hizmet verdiğinden dolayı esastır. Moulong bölümü aynı zamanda bu bölgenin her şeyi yapabilmesi için nemli yerleri de tutmalıdır. İlişkili Çıkartma birimine sahip olmadan boşlukta bırakılırsa, yarı sıvı durumundaki erimiş plastik sadece kalıptan çıkartılan parçalar halinde atıklara dönüşür ki bu da korkunç derecede pahalıya mal olabilir; çünkü üretici ürününü tamamlamaya çalıştığı sırada bu durum sadece zaman kaybına neden olacaktır.
Kalıp birimi performansı - Plastik ürünlerin ne kadar iyi üretilmiş olduğunun büyük ölçüde bu bölüme ilişkin performansın ne kadar iyi yerine getirilebileceğiyle belirlenir. Yetersiz kilitleme, plastik bitiş ürünlerinizde kalite sorunlarına neden olabilir. Veri flaş ve bozulma, sık rastlanan iki problemdir. Flaş: Flaş, kalıbı açarken ayrım çizgisinden çıkan ince bir tabaka olabilir, bazen lastik gibi görünür veya bandaj gibi liflerdir... Bozulma: Bir plastik parça kalıptan çıkarıldığında, bükülerek şekil değiştirilmiş alanlara sahip olabilir. Fazla zayıf tutma koşulları (boşluk işlem sırasında hareket eder) veya fazla tutma, herhangi bir parçanın şeklinin bozulmasına neden olur.
İyi sıkma gücü = İyi kalıplama Bir kalıp, tüm enjeksiyon amaçları için yeterince güvenli olabilmek için uygun bir miktardaki kuvvetle kapalı olması gerekir, aksi takdirde CLAMP yeterince güvenli olmayacaktır. Bu, kalıp montajının, plastikle doldurulurken ve fabrika zeminine bağlı iken; hareket etmemesi için yapılmaktadır. Gereken miktarın sıkma gücü, kalıpta gösterilen boyut ve şekil formuna (yani parçanın ne kadar büyük olduğu) göre belirlenir ki bu da sadece doğru tepki kuvvetlerinin tüm kalıplara dağıldığından emin olur, makinenizin her diğer kısmının rahatça hareket etmesini sağlar.
Yüksek performanslı bir sıkıştırma birimi, üreticinin hızlı ve sorunsuz üretim yapması için gerekli olan temel unsurdur. Bu birim, kalıbın belirli bir aşamaya kadar doğru kapalı olduğundan emin olur, yani normal konumda bu fonksiyon için gereken sıkıştırma kuvvetini sağlar; aksi takdirde sadece yeterince sıkı bir basınç birimi uygular. Daha iyi biçimlendirilmiş alan kalitesi elde edilir ve iyi bir sıkıştırma birimi, parlatma ve bozulma problemlerini büyük ölçüde azaltır. Defoların sayısı ne kadar düşükse, kalite artar ve daha az atık üretilir; bu da para tasarrufu sağlar.
Pingcheng şu anda 20'den fazla üretim makinesi ve 50'den fazla becerikli teknik personel barındırıyor. Onlar enjeksiyon kalıbı makinesinde sıkma birimini kullanıyorlar. Daha sonra ürünler periyodik olarak kalibre edilen Mitsutoyo ölçüm araçları ve CMM tarafından denetleniyor. İkinci bir kontrolle ürün kalitemizin kesin ve istikrarlı olduğundan emin olunuyor. Her bir bileşen, makineleme ve montaj sırasında izlenebilir ve izlenebilir hale getirilmiştir.
Pingcheng, enjeksiyon kalıbı makinelerindeki sıkıştırma birimleri aracılığıyla kendi tedarik zincirlerimizi ve hizmet çözümlerimizi sunarak işlerindeki hedeflerini gerçekleştirmeye yardımcı olmaktadır. Üretiminizin ömrünü ve değerini artırmaya odaklanıyoruz. PingCheng, ihtiyacınız olan güvenilir bir tedarikçi olabilir. Size fırsatlar sunabilecek olan güvenilir bir tedarikçiyiz.
Pingcheng, tam süreç ve yaşam döngüsü ortağıdır. Ürünlerin sevkiyatı, ortaklığımızın başlangıcıdır. Müşteri hizmetimiz, memnuniyetinizi sağlamak üzerine kurulmuştur. 20 yıldan fazla süre boyunca makine-araç hizmetleri sağladık ve ünlü Japon firmalarıyla güçlü ortaklıklar kurduk. Fiyatlardaki dürüstlüğüme bağlıyız, bu da sektördeki yıllarca deneyimimize ve enjeksiyon kalıbı makinelerindeki sıkıştırma birimimize dayanmaktadır. Alıntı taleplerini aldığımızda özel yazılımları kullanarak çizimi gözden geçiriyor ve en akılcı maliyetlerde en iyi çözümleri sunuyoruz.
Pingcheng, endüstriyel tecrübelerinin ve bilgisinin yıllarını temel alan dürüst fiyatlandırma konusundaki taahhüdünde bulunmaktadır. Fiyat teklifi isteğini aldığımızda, çizimleri inceleyip enjeksiyon kalıbı makinesinde sıkma birimini simüle edebiliriz ve maliyetiniz için en iyi çözümü sunarız.
PingCheng Çince güvenli ve başarı anlamına gelir. Şirketimizin parlak bir gelecek yaşamasını dileriz. Ve adın Japonca karşılığı, Heisei dönemini temsil eder ki, bu da her türlü stresle karşılaştığımız ancak yine de şu ana kadar yüksek ve istikrarlı kaliteyi koruduğumuzu kanıtlar. PingCheng, aradığınız güvenilir bir üreticidir.
Aozhuangchen Village, Xiaoshan District, Hangzhou, Zhejiang, China
Copyright © Hangzhou Pingcheng Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved Gizlilik Politikası
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
SK
SL
VI
GL
HU
TH
TR
FA
GA
CY
IS
KA
LA
MI