Enjeksiyon kalıbı makinelerinin, günlük hayatta düzenli olarak kullandığımız diğer plastik ürünleri üretmek için kullanılan en temel araçlardan biri olduğu bir gerçektir. Bu tür makineler, en iyi plastik ürünleri üretmek için birlikte akıllıca çalışan birçok benzersiz bölümlerle üretilir. Çıkartma birimi - genellikle bir enjeksiyon kalıbı makinesinde bulunur ve aynı zamanda temel elemanlar olarak sınıflandırılır. Bu yazıda ne işe yaradığı ve hemen birini neden kullanmalısınız açıklanacaktır.
Bir enjeksiyon molalama makinesindeki bir sıkma biriminin işlevi benzersizdir. Bu, kalıbın plastik ile doldurulurken güvenli tutar. Plastikten sonra alacağı şekli belirleyen bu kalıp, her ne kadar değişmeyecek şekilde tasarlanmıştır. Kalıbın sıkılması, sıkma birimindeki iki plaka birleşince sağlanır. Bir plaka hareket etmeyen STATİK plaka olarak adlandırılır. İkinci plaka ise plastikleme birimi yardımıyla ileri ve geriye doğru hareket ederek kapanma işlemini gerçekleştiren TAŞINABİLİR PLAKA'dır. Sıkma gücü, kalıbın her iki yarısını doldurma sırasında bir arada tutarken, makine tarafından sıvı plastik (plastikleştirilmiş malzeme) içine pompalandığında ortaya çıkan basınçla 2k molaj bileşeni sabitlenmesini sağlar.
Enjeksiyon kalıbะleme sürecindeki Çıkartma birimi. Bu, plastik enjeksiyon sırasında kalıbı sıkıca kilitler. Bu, genellikle plastik stil doğruluğu ve dağılımı için emin olmak üzere hizmet verdiğinden dolayı esastır. Moulong bölümü aynı zamanda bu bölgenin her şeyi yapabilmesi için nemli yerleri de tutmalıdır. İlişkili Çıkartma birimine sahip olmadan boşlukta bırakılırsa, yarı sıvı durumundaki erimiş plastik sadece kalıptan çıkartılan parçalar halinde atıklara dönüşür ki bu da korkunç derecede pahalıya mal olabilir; çünkü üretici ürününü tamamlamaya çalıştığı sırada bu durum sadece zaman kaybına neden olacaktır.
Kalıp birimi performansı - Plastik ürünlerin ne kadar iyi üretilmiş olduğunun büyük ölçüde bu bölüme ilişkin performansın ne kadar iyi yerine getirilebileceğiyle belirlenir. Yetersiz kilitleme, plastik bitiş ürünlerinizde kalite sorunlarına neden olabilir. Veri flaş ve bozulma, sık rastlanan iki problemdir. Flaş: Flaş, kalıbı açarken ayrım çizgisinden çıkan ince bir tabaka olabilir, bazen lastik gibi görünür veya bandaj gibi liflerdir... Bozulma: Bir plastik parça kalıptan çıkarıldığında, bükülerek şekil değiştirilmiş alanlara sahip olabilir. Fazla zayıf tutma koşulları (boşluk işlem sırasında hareket eder) veya fazla tutma, herhangi bir parçanın şeklinin bozulmasına neden olur.
İyi sıkma gücü = İyi kalıplama Bir kalıp, tüm enjeksiyon amaçları için yeterince güvenli olabilmek için uygun bir miktardaki kuvvetle kapalı olması gerekir, aksi takdirde CLAMP yeterince güvenli olmayacaktır. Bu, kalıp montajının, plastikle doldurulurken ve fabrika zeminine bağlı iken; hareket etmemesi için yapılmaktadır. Gereken miktarın sıkma gücü, kalıpta gösterilen boyut ve şekil formuna (yani parçanın ne kadar büyük olduğu) göre belirlenir ki bu da sadece doğru tepki kuvvetlerinin tüm kalıplara dağıldığından emin olur, makinenizin her diğer kısmının rahatça hareket etmesini sağlar.
Yüksek performanslı bir sıkıştırma birimi, üreticinin hızlı ve sorunsuz üretim yapması için gerekli olan temel unsurdur. Bu birim, kalıbın belirli bir aşamaya kadar doğru kapalı olduğundan emin olur, yani normal konumda bu fonksiyon için gereken sıkıştırma kuvvetini sağlar; aksi takdirde sadece yeterince sıkı bir basınç birimi uygular. Daha iyi biçimlendirilmiş alan kalitesi elde edilir ve iyi bir sıkıştırma birimi, parlatma ve bozulma problemlerini büyük ölçüde azaltır. Defoların sayısı ne kadar düşükse, kalite artar ve daha az atık üretilir; bu da para tasarrufu sağlar.
Enjeksiyon kalıplama makinesindeki kısma ünitesine ve sektördeki bilgi birikimine dayanarak Pingcheng, müşterilere dürüst fiyatlar sunmayı taahhüt eder. Çizimleri analiz eder, özel yazılımlar kullanarak çizimleri yeniden oluşturur ve ardından en uygun fiyatı teklif eder.
Pingcheng’in tedarik zincirleri ve hizmetleri, enjeksiyon kalıplama makinesindeki kısma ünitesi aracılığıyla iş hedeflerini gerçekleştirmektedir. Üretiminizin değerini ve ömrünü uzatmak ile maksimize etmeye odaklanıyoruz. PingCheng, aradığınız güvenilir bir üreticidir. İş fırsatları sağlayabilen güvenilir bir ortakız.
Pingcheng, enjeksiyon kalıp makinesinde bir bağlama ünitesine ve tecrübeli 50 teknik elemana sahiptir. Şirket, en üst düzey kaliteyi sağlamakla taahhüt altındadır. Mitsutoyo ölçüm aletleri ve koordinat ölçüm makineleri (CMM) düzenli olarak kalibre edilir. Çift kontrol işlemi, kalitenin güvenilir ve doğru olmasını sağlar. Her ana parça, işlenme ve montaj süreçleri boyunca izlenebilir ve kontrol edilebilir durumdadır.
Pingcheng, enjeksiyon kalıp makinesinde tam hizmet veren bir şirket ve bağlama ünitesine sahiptir. Ürünlerimizin sevkiyatı, ortaklığımızın yalnızca başlangıcıdır. Müşteri memnuniyetinizi sağlamak amacıyla müşteri hizmetlerimiz her zaman sizinle birlikte çalışır. 20 yıldan fazla süredir üretim hizmetleri sağlamaktayız ve tanınmış Japon şirketleriyle yakın iş birlikleri kurmuşuzdur. Pingcheng’in dürüst fiyatlandırma politikası, sektördeki on yıllara dayanan deneyimi ve bu alanla ilgili derin anlayışı üzerine kuruludur. Teklif talebi aldığımızda çizimleri özel yazılımlarla analiz eder ve uygun maliyetlerle en iyi çözümü sunarız.
PingCheng Çince güvenli ve başarı anlamına gelir. Şirketimizin parlak bir gelecek yaşamasını dileriz. Ve adın Japonca karşılığı, Heisei dönemini temsil eder ki, bu da her türlü stresle karşılaştığımız ancak yine de şu ana kadar yüksek ve istikrarlı kaliteyi koruduğumuzu kanıtlar. PingCheng, aradığınız güvenilir bir üreticidir.
Çin, Zhejiang, Hangzhou, Xiaoshan Bölgesi, Aozhuangchen Köyü
Telif hakkı © Hangzhou Pingcheng Machine Co.,Ltd. Tüm hakları saklıdır Gizlilik Politikası
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
SK
SL
VI
GL
HU
TH
TR
FA
GA
CY
IS
KA
LA
MI
