Deși este un fapt că mașinile de injectare sunt una dintre cele mai elementare unelte folosite pentru fabricarea altor articole plastice pe care le utilizăm în mod regulat în viața noastră. Aceste tipuri de mașini sunt fabricate cu multe părți unice care colaboră foarte bine pentru a produce cele mai bune produse din plastic. Unitatea de strângere - care se găsește adesea într-o mașină de injectare și este de asemenea clasificată ca fiind fundamentală. Acest articol va explica ce face aceasta și de ce ar trebui să o utilizați deja.
Funcția unei unități de strâns într-o mașină de injectare este unică. Aceasta va menține sigură forma când aceasta este injectată cu plastic. Este ca și cum forma specificată aici ar avea o formă aferentă modului în care va fi preluată ulterior de plastic și ar trebui să rămână consistentă în orice circumstanțe. Strângerea formeii se realizează prin uniunea a două plăci ale unității de strâns. O placă se numește PLACĂ STATICĂ, care nu se mișcă. A doua placă este cunoscută drept PLACĂ MUTABILĂ (PT) care se deplasează cu ajutorul unității de plasticizare în direcția anterioară și inversă pentru a se închide și blocă. Forța de strâns este forța cu care jumătatea unei forme exercită presiune pentru a ține ambele jumătăți împreună în timp ce mașina introduce plastic lichid (material plasticizat) în cavitate și această presiune forțează compusul de modelare să se solidifice.
Unitatea de strângere în procesul de injectare a plasticului. Aceasta strânge forma bine durante injectarea plasticului. Acest lucru {este adesea|este obișnuit} esențial, deoarece asigură precizia formei din plastic și distribuția acestuia. Secțiunea de formare trebuie să mențină presiunea aplicată, deoarece astfel funcționează această zonă. Dacă rămâne goală, fără ajutorul unității sale asociate de strângere, materialul ar fi eliberat sub forma mătăsorilor semiliuide de plastic topit, ceea ce ar duce la o pierdere masivă. Acest lucru poate fi oribil de costisitor pentru un producător care încearcă să finalizeze produsul înainte să fie efectiv finalizat.
Performanța unității de șerpuit - Cât de bine au fost produse produsele plastice este determinat în mare parte pe baza cu cât de bine s-ar desfășura performanța în cazul acestei părți. O șerpuire insuficientă poate duce la probleme de calitate ale articolelor dvs. finale din plastic. Date flash și deformare sunt două probleme care apar adesea. Flash-ul reprezintă o strat mic, uneori asemănător cauciucului sau fibrei gazonoase care iese de la linia de separare atunci când se eliberează forma... Deformare: Atunci când o piesă plastică este scoasă din formă, aceasta poate avea zone care sunt distorsionate sau încovoiate din formă. Condițiile deficiente de șerpuit (blana începe să se miște în timpul operațiunii) sau șerpuit excesiv, care duce la deformarea oricărei forme ale părții.
O forță de strângere bună = O formare bună. O formă bună ar trebui să fie închisă cu o cantitate potrivită de forță, deoarece orice nivel mai mic va însemna că STRÂNGEREA nu este sigură pentru toate scopurile de injectie. Acest lucru se face astfel încât montajul formelor, în timp ce se umple cu plastic și este fixat la pardoseala fabricii, să nu se miște. Cantitatea necesară de forță de strângere este determinată de dimensiunea și forma afișate într-o formă (dacă cât de mare este piesa), ceea ce asigură că doar forțele de reacție corecte sunt distribuite pe toate formele, permițând ca fiecare altă parte a mașinii să se miște ușor.
O unitate de strâns cu performanță ridicată permite o producție rapidă și fluidă, ceea ce este esențial pentru un producător. Ea asigură că presa este închisă corect până la un anumit punct, adică la poziția normală necesară forța de strâns pentru această funcție, altfel se aplică doar o presare suficient de puternică a unității de strâns. Aceasta creează o calitate mai bună a zonelor formate. O bună unitate de strâns va reduce semnificativ problemele de flash și de deformare. Cu cât numărul defecțiunilor este mai mic, calitatea crește și urmează mai puțin deșeuri, prin urmare se economisesc bani pentru achiziție.
Pingcheng deține acum peste 20 de mașini de fabricație și peste 50 de membri tehnici calificați. Ei unitate de strângere în mașina de injectare a materialelor plastice. Apoi, produsele sunt inspectate cu instrumente de măsurare Mitsutoyo și CMM care sunt calibrate periodic. Verificarea dublă asigură că calitatea produselor noastre este precisă și stabilă. Fiecare componentă poate fi urmărită și monitorizată în timpul machetării și montajului.
Pingcheng este un unitate de strângere în mașina de injectare care își atinge obiectivele pentru afaceri prin oferirea propriei lanțuri de aprovizionare și soluții de servicii. Ne concentrăm pe a ajuta la prelungirea vieții și a valorilor producției tale. PingCheng ar putea fi furnizorul de încredere pe care îl necesiti. Suntem un furnizor de încredere care vă poate oferi oportunități.
Pingcheng este un partener total al procesului și al ciclului de viață. Transportul produselor reprezintă doar începutul parteneriatelor noastre. Serviciul nostru de asistență clienti se concentrează pe a vă asigura satisfacția. De peste 20 de ani, am oferit servicii de mașini-unelte și am stabilit parteneriate puternice cu firme japoneze renumite. Angajamentul nostru față de sinceritate în fixarea prețurilor se bazează pe anii noștri de experiență în industrie și pe unitatea noastră de strângere în mașina de injectare. Revizuiți desenele folosind un software special și prezentăm cele mai bune soluții la costurile cele mai rezonabile după ce am primit cererea de ofertă.
Angajamentul Pingcheng pentru preturi oneste este bazat pe ani de experienta in industrie si cunostinte. După ce primim cererea de ofertă, analizăm desenele și simulăm unitatea de strângere în mașina de injectie pentru uză tanaxi ca mai curând posibil, și oferim cea mai bună soluție pentru costurile voastre.