Ενώ είναι γνωστό ότι οι συσκευές ενώσεως με βοήθεια πυθμένα είναι μια από τις πιο βασικές εργαλεία που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή άλλων πλαστικών αντικειμένων που χρησιμοποιούμε συχνά στην καθημερινή μας ζωή. Αυτοί τύποι μηχανών κατασκευάζονται με πολλές μοναδικές μονάδες που συνεργάζονται μεταξύ τους για να παράγουν τα καλύτερα πλαστικά προϊόντα. Η μονάδα κλειδώσεως - που βρίσκεται συνήθως σε μια συσκευή ενώσεως με βοήθεια πυθμένα και επίσης ταξινομείται ως βασική. Αυτός ο άρθρος θα εξηγήσει τι κάνει και γιατί θα έπρεπε να την χρησιμοποιείτε ήδη.
Η λειτουργία ενός μονάδας κλειδώσεως σε ένα μηχάνημα ενιώσεως ενύλιωσης είναι μοναδική. Αυτό θα διασφαλίσει την ασφάλεια του μούλου ενώ γεμίζεται με πλαστικό. Είναι όπως ο μούλος που αναφέρεται εδώ, έχει μια σχέση με το πώς θα μορφοποιηθεί από τον πλαστικό και πρέπει να παραμένει σταθερός σε κάθε περίπτωση. Η κλειδώσεως του μούλου επιτυγχάνεται με τη σύνδεση δύο πλακών της μονάδας κλειδώσεως μεταξύ τους. Μια πλάκα ονομάζεται ΣΤΑΘΕΡΗ πλάτη που δεν κινείται. Η δεύτερη πλάκα είναι η ΚΙΝΗΤΗ ΠΛΑΤΗ που κινείται με τη βοήθεια της μονάδας πλαστικοποίησης προς τα εμπρός και προς τα πίσω για να τον κλείσει. Η δύναμη κλειδώσεως είναι η δύναμη που μια μισή του μούλου ασκεί για να διατηρεί τις δύο μισές μαζί ενώ η μηχανή εισάγει ρευστό πλαστικό (πλαστικοποιημένο υλικό) στην κοιλότητα και αυτή η πίεση αναγκάζει το 2k υλικό μούλου να οριστεί.
Η μονάδα κράτησης στην διαδικασία ενώσεως με εισαγωγή πλαστικού. Αυτή κρατάει το μούλο σφιχτά κατά τη διάρκεια της εισαγωγής του πλαστικού. Αυτό {είναι συχνά|είναι συνήθως} απαραίτητο γιατί υπηρετεί για να εξασφαλίσει την ακρίβεια της μορφής και την κατανομή του πλαστικού. Η ενιαία τομέας μούλωσης πρέπει επίσης να κρατά την υγρασία που βρίσκεται εκεί, γιατί εκεί γίνεται όλο το έργο. Εάν είναι άδεια χωρίς τη βοήθεια της συνδεδεμένης μονάδας κράτησης, αποβληθείται ως απλά κόκκαλα από ένα μούλο σε ημιυγρό κατάσταση - τα λύματα πλαστικού θα οδηγούσαν μόνο σε τεράστια απορρίμματα. Αυτό μπορεί να είναι φοβερά δαπανηρό για έναν κατασκευαστή που προσπαθεί να πάρει το προϊόν του μέχρι τη στιγμή που τον πραγματικά κατασκευάζει.
Απόδοση της μονάδας κράτησης - Πόσο καλά έχουν παραχθεί τα πλαστικά προϊόντα αποφασίζεται σε μεγάλο βαθμό με βάση πώς θα εκτελεστεί η απόδοση σε αυτή την περίπτωση. Η ανεπαρκής κράτηση μπορεί να οδηγήσει σε προβλήματα ποιότητας για τα τελικά πλαστικά σας προϊόντα. Τα δεδομένα flash και warpage είναι δύο προβλήματα που συνήθως εμφανίζονται. Flash: Είναι μια λεπτή στρώση, μερικές φορές παρόμοια με ρούχο ή ως ινες όμοιες με γαύζ που βγαίνουν από τη γραμμή χωρισμού όταν απελευθερώνεται το μολδ... Warpage: Όταν ένα πλαστικό κομμάτι αφαιρείται από το μολδ, μπορεί να έχει περιοχές που είναι μετασχηματισμένες ή κάνουν το κομμάτι να είναι καμμένο από τη μορφή. Φτωχές συνθήκες κράτησης (το κενούργιο ξεκινάει να κινείται κατά τη διάρκεια της λειτουργίας) ή υπερκράτηση, που αποτελείται σε μετασχηματισμό της μορφής του κομματιού.
Καλή δύναμη κράτησης = Καλή μορφοποίηση. Ένα καλό μοντέλο θα πρέπει να κλείνει εντελώς από μια κατάλληλη ποσότητα δυνάμεως, καθώς οποιαδήποτε μικρότερη βαθμίδα σημαίνει ότι η ΚΛΑΜΠ δεν είναι ασφαλής για όλες τις προορισμούς εισαγωγής. Αυτό συμβαίνει ώστε η συνέλιξη του μοντέλου, ενώ γεμίζεται με πλαστικό και είναι κουρεμένη στο δάπεδο εγκατάστασης, να μην κινείται. Η απαραίτητη ποσότητα δύναμης κράτησης ορίζεται από το μέγεθος και τη μορφή που εμφανίζεται σε ένα μοντέλο (αν είναι μεγάλο το κομμάτι), που εξασφαλίζει ότι μόνο οι σωστές αντιδράσεις δυνάμεων διανέμονται σε όλα τα μοντέλα, επιτρέποντας κάθε άλλο μέρος της μηχανής σας να κινείται εύκολα.
Μια μονάδα κράτησης υψηλής απόδοσης επιτρέπει γρήγορη και ομαλή παραγωγή, που είναι ουσιώδης για έναν κατασκευαστή. Ασφαλίζεται ότι το μούλο είναι σωστά κλειστό μέχρι κάποιο στάδιο, δηλαδή, στην κανονική θέση που απαιτείται η δύναμη κράτησης για αυτή τη λειτουργία, εν τούτοις να είναι μόνο αρκετά στενή η μονάδα πιέσης για να την εφαρμόσει. Δημιουργεί καλύτερη ποιότητα στις μορφοποιημένες περιοχές. Μια καλή μονάδα κράτησης θα μειώσει σημαντικά τα προβλήματα φωτιάς και της καμπύλωσης. Όσο μικρότεροι είναι οι προβληθέντες, τόσο υψηλότερη είναι η ποιότητα και η λιγότερη η απορρίμνιση, έτσι εξοικονομεί χρήματα για αγορά.
Το Pingcheng διαθέτει τώρα πάνω από 20 μηχανές κατασκευής και πάνω από 50 ειδικευμένο περιορισμένο τεχνικό προσωπικό. Η μονάδα κράτησης σε μηχανή εισαγωγικής μούλδας. Στη συνέχεια τα προϊόντα ελέγχονται με μετρητικά εργαλεία Mitsutoyo και CMM που καλιβράρονται περιοδικά. Η διπλή ελέγχωση εξασφαλίζει ότι η ποιότητα των προϊόντων μας είναι ακριβής και σταθερή. Κάθε μοναδικό συστατικό μπορεί να εντοπιστεί και να παρακολουθείται κατά τη διάρκεια της κατασκευής και της συνέλευσης.
Η Pingcheng είναι μονάδα κλεισίματος σε οπλοποιητικές μηχανές που επιτυγχάνουν τους στόχους τους για την επιχείρηση παρέχοντας τις δικές μας αλυσεις προμήθειας και λύσεις υπηρεσιών. Επικεντρώνουμε την προσοχή μας στη βοήθεια για να επεκταθεί η ζωή και τα αξίωματα της παραγωγής σας. Η PingCheng μπορεί να είναι ο αξιόπιστος προμηθευτής που απαιτείτε. Είμαστε ένας εμπιστευόμενος προμηθευτής που μπορεί να σας προσφέρει ευκαιρίες.
Η Pingcheng είναι ένας συνολικός εταίρος διαδικασίας και κύκλου ζωής. Η αποστολή των προϊόντων είναι απλώς η έναρξη των συνεργασιών μας. Η πελατική υπηρεσία μας είναι για να εξασφαλίσουμε την ικανοποίησή σας. Από περισσότερα από 20 χρόνια, παρέχουμε υπηρεσίες μηχανήματος-εργαλειοποιίας και έχουμε δημιουργήσει ισχυρές συνεργασίες με επίσημες ιαπωνικές επιχειρήσεις. Το υπόσχεσή μας για ειλικρίνεια στις τιμές βασίζεται στις εμπειρίες μας στη βιομηχανία και στη μονάδα κλεισίματος μας στις οπλοποιητικές μηχανές. Εξετάζουμε σχέδια χρησιμοποιώντας ειδική λογισμική και παρουσιάζουμε τις καλύτερες λύσεις με τον πιο λογικό κόστος μόλις λάβουμε τις αιτήσεις για προσφορές.
Η δέσμευση του Pingcheng για ειλικρινή τιμολόγιο βασίζεται σε χρόνια εμπειρίας στη βιομηχανία και γνώση. Μετά από τη λήψη της παραγγελίας, εξετάζουμε τα σχέδια και μιμούμε τη μονάδα κράτησης σε μηχανή εισαγωγικής μολύβισης όσο πιο γρήγορα μπορούμε, και προσφέρουμε την καλύτερη λύση για το κόστος σας.