Hoewel het een feit is dat injectieomvormmachines een van de meest basissecundaire gereedschappen zijn die worden gebruikt voor de productie van andere plastic artikelen die we regelmatig in ons leven gebruiken. Deze soort machines wordt gemaakt met veel unieke onderdelen die samenwerken om op een zeer intelligente manier de beste plastic producten te produceren. Klem-eenheid - die vaak wordt aangetroffen in een injectieomvormmachine en ook wordt geclassificeerd als een basisonderdeel. Dit artikel zal uitleggen wat het doet, en waarom u er al gebruik van zou moeten maken.
De functie van een klemseenheid in een injectiemachina is uniek. Dit houdt de vorm veilig terwijl deze wordt gevuld met plastic. Het is alsof de vorm, zoals hier gespecificeerd, de vorm heeft van hoe het later door het plastic zal worden overgenomen en dit moet consistent blijven in ieder geval. De klemvasthouding van de vorm wordt bereikt door twee platen van de klemseenheid die samenklappen. Een plaat heet STAATSCHE PLATEAU wat niet beweegt. De tweede plaat heet MOBIELE PLATEAU dat beweegt met behulp van de plasticatie-eenheid in voorwaartse en achterwaartse richting om het te sluiten. De klemkracht is de kracht waarmee een helft van de vorm de andere helft bij elkaar houdt terwijl de machine vloeibaar plastic (geplasticiseerd materiaal) in de holte drukt en deze druk dwingt het samengestelde plastic om vast te zetten.
De klemseenheid in het injectiemoldproces. Deze klemt de vorm strak tijdens de plastic injectie. Dit {is vaak|is meestal} essentieel omdat het ervoor zorgt dat de precisie en de verdeling van de plasticvorm wordt gegarandeerd. De moldsectie moet ook de druk behouden omdat dat hoe deze sectie alles doet. Zonder de bijbehorende klemseenheid zou de plasticmelt leeglopen als brokken in een halveliquide staat, wat enorm verspilling veroorzaakt. Dit kan verschrikkelijk duur zijn voor een fabrikant die probeert zijn product op tijd klaar te krijgen.
Prestatie van de klemseenheid - Hoe goed de kunststofproducten geproduceerd zijn wordt grotendeels bepaald door hoe goed de prestatie uitgevoerd zou worden in het geval van dit onderdeel. Onvoldoende klemmen kan leiden tot kwaliteitsproblemen voor je kunststof eindproducten. Data flash en omloting zijn twee problemen die vaak optreden. Flash: Flash is een dun laagje, soms lijkt het op rubber of vezels zoals gaas dat uit de scheidingslijn komt wanneer de vorm wordt losgelaten... Omloting: Wanneer een kunststofonderdeel uit de vorm wordt gehaald, kan het gebieden hebben die zijn vervormd of uit elkaar gebogen. Slechte grensvoorwaarden (het blanco begint te bewegen tijdens de operatie) of te veel grepen, wat resulteert in vervorming van elk onderdeel.
Goede klemkracht = Goede vormgeving Een goede vorm moet worden afgesloten door een juiste hoeveelheid kracht, omdat elke mindere mate betekent dat de KLEM niet veilig genoeg is voor alle injectieprocessen. Dit zorgt ervoor dat het vormgebouw, terwijl het gevuld wordt met plastic en vastgeschroefd aan de fabrieksgrond; niet beweegt. De noodzakelijke hoeveelheid klemkracht wordt bepaald door de grootte en vorm van wat in de vorm wordt weergegeven (hoe groot een stuk is), wat ervoor zorgt dat alleen de juiste reactiekrachten worden verdeeld over alle vormen, waardoor alle andere onderdelen van je machine gemakkelijk kunnen bewegen.
Een hoogwaardige klemseenheid stelt snelle en soepele productie mogelijk, wat essentieel is voor een fabrikant. Het zorgt ervoor dat de vorm correct gesloten wordt tot op een bepaald punt, d.w.z., op de normale positie waarvoor de vereiste klemkracht nodig is voor deze functie, anders alleen voldoende strakke druk eenheid toepast. Dit creëert betere gekwalificeerde gevormde gebieden. Een goede klemseenheid zal grote problemen met oplaaien en vervorming aanzienlijk verminderen. Hoe lager het aantal tekortkomingen, des te hoger de kwaliteit en minder verspilling volgt, waardoor er geld bespaard wordt bij aankoop.
Pingcheng huisvest nu meer dan 20 productiemachines en meer dan 50 vaardige technische medewerkers. Ze gebruiken de klempereenheid in injectiemoldmachines. Vervolgens worden de producten geïnspecteerd met Mitsutoyo meetgereedschap en CMM, die periodiek worden gekalibreerd. Dubbelcontrole zorgt ervoor dat de kwaliteit van onze producten nauwkeurig en stabiel blijft. Elk onderdeel kan worden getraceerd en bewaakt tijdens de verwerking en montage.
Pingcheng is een klemmeenheid in injectiemoldmachine die hun doelen voor het bedrijf bereikt door onze eigen supply chains en serviceoplossingen te bieden. We richten ons erop om de levensduur en de waarde van uw productie te verlengen. PingCheng kan de betrouwbare leverancier zijn die u nodig heeft. We zijn een vertrouwenwaardige leverancier die u kansen kan bieden.
Pingcheng is een totaal proces- en levenscycluspartner. Het versturen van producten is slechts het begin van onze partnerschappen. Onze klantenservice draait volledig om uw tevredenheid te waarborgen. Sinds meer dan 20 jaar bieden we machine-tooling services en hebben we sterke partnerschappen opgebouwd met gerenommeerde Japanse bedrijven. Onze toezeggingen op eerlijke prijzen berusten op onze jarenlange ervaring in de industrie en onze klemmeenheid in injectiemoldmachines. We bekijken tekeningen met speciale software en presenteren de beste oplossingen tegen de meest redelijke kosten nadat we een offerteverzoek hebben ontvangen.
De toewijding van Pingcheng tot eerlijke prijzen berust op jarenlange ervaring in de branche en kennis. Nadat we het offerteverzoek ontvangen, bekijken we de tekeningen en simuleren we de klempunit in de injectiemachine zo snel mogelijk, en bieden we de beste oplossing voor uw kosten.