Хотя это факт, что инжекционные машины являются одним из самых базовых инструментов, используемых для производства других пластиковых изделий, которые мы регулярно используем в нашей жизни. Эти виды машин производятся с множеством уникальных частей, которые отлично взаимодействуют для производства лучших пластиковых товаров. Зажимной узел — который обычно находится в инжекционной машине и также классифицируется как основной элемент. В этой статье будет объяснено, что он делает, и почему вы уже должны использовать его.
Функция зажимного узла в инжекционном литьевом машине уникальна. Она обеспечивает безопасность формы во время её заполнения пластиком. Это как будто указанная форма имеет очертания того, как она будет выглядеть после застывания пластика, и должна оставаться стабильной во всех отношениях. Зажимание формы достигается путем соединения двух пластин зажимного узла. Одна пластина называется СТАТИЧЕСКАЯ, она не двигается. Вторая пластина является ДВИЖУЩЕЙСЯ (MOBILE PLATEN), которая движется с помощью пластифицирующего узла вперед и назад для закрытия. Сила зажима — это сила, с которой одна половина формы удерживает обе половинки вместе, пока машина вводит жидкий пластик (пластифицированный материал) в полость, и это давление заставляет два компонента смеси затвердеть.
Единица зажима в процессе инжекционного литья закрепляет форму плотно во время впрыскивания пластика. Это {часто|обычно} необходимо, поскольку оно обеспечивает точность формы и распределение пластика. Секция формования также должна удерживать помещённую влажность, потому что именно так этот участок выполняет все операции. Без помощи связанной с ней единицы зажима пластиковые массы, вытекая из формы в полужидком состоянии, приведут к огромным потерям. Это может быть крайне затратно для производителя, который пытается получить свой продукт вовремя.
Производительность узла зажима - Насколько хорошо изготовлены пластмассовые изделия в значительной степени определяется тем, насколько эффективно будет выполняться производительность этой части. Недостаточное зажимание может привести к проблемам качества ваших пластмассовых изделий. Две часто встречающиеся проблемы - это наличие заусенцев и искажение формы. Заусенец - это тонкий слой, иногда похожий на резину или волокна, похожие на марлю, выходящие из линии разъема при выпуске изделия из формы... Искажение: Когда пластмассовая деталь извлекается из формы, она может иметь участки, которые деформированы или согнуты. Плохие условия зажимания (чушка начинает двигаться во время операции) или чрезмерное зажимание, что приводит к деформации任何形式 детали.
Хорошая сила зажима = Хорошая формовка. Хорошая форма должна быть полностью закрыта соответствующим количеством силы, так как любое меньшее значение будет означать, что ЗАЖИМ не достаточно безопасен для всех целей инжектирования. Это необходимо для того, чтобы при заполнении формы пластиком и креплении к полу завода она не двигалась. Необходимое количество силы зажима определяется размером и формой, представленными в форме (насколько большой должен быть элемент), что гарантирует правильное распределение реакционных сил по всем формам, позволяя остальному оборудованию двигаться свободно.
Высокопроизводительная зажимная единица позволяет быстро и плавно вести производство, что является ключевым для производителя. Она гарантирует, что форма правильно закрыта до определенного этапа, то есть на нормальной позиции требуется необходимая зажимная сила для этой функции, иначе применяется только достаточно плотное прижимание. Это создает лучшее качество формованных участков. Хорошая зажимная единица значительно сократит проблемы с облоем и искажениями. Чем меньше дефектов, тем выше качество и меньше отходов, следовательно, это экономит деньги на покупку.
Pingcheng сейчас располагает более чем 20 станками для производства и более чем 50 квалифицированными техническими сотрудниками. Они используют зажимной узел в инжекционном формовочном машине. Затем продукция проверяется измерительными инструментами Mitsutoyo и КИП, которые периодически калибруются. Двойная проверка гарантирует, что качество наших продуктов точное и стабильное. Каждый компонент может быть отслежен и контролируем во время обработки и сборки.
Pingcheng — это единица зажима в инжекционном формовочном станке, которая помогает достигать бизнес-целей, предоставляя собственные цепочки поставок и решения по обслуживанию. Мы сосредоточены на продлении срока службы и повышении ценности вашего производства. PingCheng может стать надежным поставщиком, которого вы ищете. Мы — доверительный поставщик, который может предоставить вам возможности.
Pingcheng — это партнеры по полному процессу и жизненному циклу. Отгрузка продукции — это только начало нашего партнерства. Наше обслуживание клиентов направлено на обеспечение вашей удовлетворенности. Более 20 лет мы предоставляем услуги машинно-инструментального производства и установили прочные партнерские отношения с известными японскими компаниями. Наша приверженность честному ценообразованию основана на многолетнем опыте в отрасли и наших зажимных узлах для инжекционного формования. После получения запроса на котировки мы рассматриваем чертежи с использованием специального программного обеспечения и предлагаем лучшие решения по наиболее разумным затратам.
Приверженность Pingcheng честному ценообразованию основана на многолетнем опыте в отрасли и знаниях. После получения запроса на предложение мы рассматриваем чертежи и моделируем зажимной узел на инжекционном формовочном станке как можно скорее, предоставляя лучшее решение для ваших затрат.
PingCheng на китайском означает безопасность и успех. Мы желаем нашей компании яркого будущего. А название на японском представляет собой эру Хейсэй, что доказывает, что мы прошли через любые трудности, но всё ещё сохраняем высокое и стабильное качество. PingCheng — это надёжный производитель, которого вы ищете.
Aozhuangchen Village, Xiaoshan District, Hangzhou, Zhejiang, China
Copyright © Hangzhou Pingcheng Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved Политика конфиденциальности
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
SK
SL
VI
GL
HU
TH
TR
FA
GA
CY
IS
KA
LA
MI