Существует несколько способов научиться создавать предметы из пластика, но если метод, называемый кулисной инъекционной формовкой, кажется вам захватывающим и чем-то, чем вы хотите заняться. Это уникальный инструмент для создания пластиковых изделий и работающих машин одновременно. Все вышеописанные процессы — это хорошее исследование, которое позволяет нам создавать миллионы приводов и устройств, которые мы видим каждый день.
Прекрасная особенность кулисной инъекционной формовки заключается в том, что она может производить множество предметов действительно очень быстро. Представьте, насколько быстрее дела будут продвигаться, когда у вас много помощников вокруг! Именно это делает эта машина. Поскольку машина выполняет всю тяжелую работу и при этом совершает меньше ошибок по сравнению с человеком. На практике это означает, что каждый новый предмет всегда будет выглядеть одинаково, и когда вы производите много одинаковых деталей, это важное свойство!
Но как на самом деле работает процесс литья под давлением с использованием хода зажимного механизма? Разберем пошагово. Сначала пластик загружается в машину. Это первый шаг в завершении процесса. Затем машина нагревает пластик до тех пор, пока он не превратится в жидкий раствор. Это похоже на приготовление пищи, например, растапливание шоколада от твердого до жидкого состояния. Здесь ключевую роль играет тепло, так как оно позволяет пластику реформироваться.
Далее машина заливает жидкий пластик в форму. Форма похожа на вырубник для печенья, только вместо того, чтобы резать тесто, она использует расплавленный пластик для придания формы желаемому предмету. Если взять пример пластмассовой игрушки и предположить, что ваша форма должна делать пластиковые изделия точно такой же формы. Это так здорово; плоская вещь может превратиться в игрушку!
Когда пластик попадает в форму, эта машина сжимает ее тиски вокруг нее, чтобы держать форму закрытой. Таким образом, можно представить тиски как крупномасштабный аналог похлопывания по спине для поддержания каждой формы вместе. Они плотно закрываются вокруг формы, чтобы предотвратить вытекание пластика во время формования. Это крайне важно, так как мы хотим, чтобы пластик оставался там, где ему положено быть.
С инновационной конфигурацией удержания хода при литье под давлением процесс может быть выполнен намного более эффективно, помогая вам экономить время и достигать наилучших результатов. Одним из способов достижения этого является использование точного количества пластика, необходимого для изготовления изделия. Форма создается индивидуально и имеет такую же форму, как и реплика продукта, поэтому все, что нужно сделать внутри машины, — это заполнить достаточным количеством пластика для этого процесса.
Сама форма является наиболее важной частью. Пластик должен соответствовать точному положению, в котором он был помещен. Для этого используется специальный инструмент, который может производить изделия с высокой точностью: станок с ЧПУ. Такая точность имеет большое значение, поскольку если качество формы страдает — если она не идеальна и не откалибрована на каждом этапе — то пострадает и конечный продукт.
У Pingcheng сейчас более 20 единиц производственного оборудования и технологий хода зажима при литье под давлением. Они стремятся обеспечивать высокое качество. Измерительное оборудование Mitsutoyo и КИК периодически калибруются. Этот двойной контроль гарантирует надежность и точность нашего качества. Все ключевые компоненты отслеживаются и контролируются во время обработки и сборки.
Технология формовочного литья с зажимным ходом Pingcheng основана на десятилетиях опыта в отрасли и глубоком понимании процесса. После получения запроса на котировку мы сразу анализируем чертеж и проводим симуляцию в специализированном программном обеспечении, а затем предлагаем наиболее эффективное решение по справедливой цене.
Наши услуги клиентам сосредоточены на вашем удовлетворении. Более 20 лет мы предоставляем услуги обработки металла и формовочного литья с зажимным ходом для известных японских компаний. Опираясь на годы опыта и знаний в отрасли, Pingcheng стремится предлагать нашим клиентам честную цену. Мы оцениваем чертежи с помощью специального программного обеспечения и представляем лучшие решения по наиболее разумным затратам после получения запросов на котировки.
Pingcheng нацелена на помощь клиентам в достижении их бизнес-целей благодаря нашим решениям по литью под давлением и обслуживанию с использованием хода зажимного механизма. Мы сосредотачиваемся на продлении срока службы и ценности вашего производства. PingCheng — это надежные производители, которых вы ищете. Мы — компания, которая предоставляет варианты.