Postoji nekoliko načina da naučite da pravite stvari od plastične materije, ali ako metoda poznata kao priključno-udarna injekcija zvuči uzbuđujuće i želite je preuzeti. To je jedinstven alat za izradu plastovitih predmeta i radnih mašina kolektivno. Cijeli navedeni proces je dobar studij — što nam omogućava da kreiramo milione pogona i uređaja sve one koje vidimo na dnevnom nivou.
Odlična stvar o priključno-udarnoj injekciji je ta što može proizvesti mnogo stavki zaista vrlo brzo. Samo zamislite koliko brže mogu biti stvari urađene kada imate puno pomoćnika oko sebe! To je ono što ova mašina obavlja. Budući da mašina obavlja sve teške poslove i dalje može napraviti manje grešaka u poređenju sa čovjekom. Na praktičnom nivou to znači da će svaki novi predmet uvijek izgledati isto, a kada proizvodite mnogo jednog dijela, to je ključna svojstva!
Ali kako zapravo funkcionišu mašinske prelomne putanje? Objasnjavanje korak po korak. Plastika se najpre ubacuje u stroj. To je prvi korak u završetku procesa. Zatim stroj greje plastiku dok ne postane meko tečno tijelo. To je slično kada pripremate hranu, na primer, topljenje čokolade i prolazak iz čvrstog u tečno stanje. Razlog zašto je toplina ključna ovde, omogućava plastičnoj materijali da se reformiše.
Ono što se dešava sledeće je da stroj uliva tekuću plastiku u oblik. U suštini, oblik je poput štampača za kolač, samo umesto da seci tijesto koristi topenu plastiku za oblikovanje predmeta koji želite. Ako uzmemo primer plastičnog igračka i želite da vaš oblik pravi plastične predmete baš ovakve po obliku. To je ogroman zabavno; nešto ravno može postati igračkom!
Kada se plastika nađe u obliku, ovaj stroj stisne cedive oko njega kako bi zatvorio oblik. Dakle, razmotrite cedive kao veliki ekvivalent klapsa po leđima za držanje svakog obrasca zajedno. Oni se čvrsto zatvaraju oko obraza kako bi se sprečilo da plastika izlazi dok se formira. To je super važno jer želimo da ta plastika ostane upravo gde treba.
Sa inovativnom konfiguracijom štampačke putanje uključujući prižnu, proces može biti mnogo efikasniji, što vam pomaže da štedite vreme i postižete najbolje rezultate. Jedan od načina na koji to ostvaruje je korišćenjem tačne količine plastike koju trebate da napravite nešto. Štampač je pravljen po meri tako da ima istu formu kao i proizvod koji se replikuje, pa jedino što mora da se desi unutar mašine jeste da bude napunjeno dovoljno plastičnih materijala za ovaj proces.
Sam štampač je najvažniji deo. Plastika mora da stane baš na taj način na koji je postavljena. Da bi se to ostvarilo, koristi se specijalni alat koji može da pravi stvari sa neverovatnom preciznošću: CNC mašina. Ova preciznost je od izuzetne važnosti, jer ako kvalitet štampe pati — ukoliko nije savršena i fino kalibrirana na svakom koraku — patiti će i konačni proizvod.
Pingcheng trenutno poseduje preko 20 proizvodnih opreme i klupčano utično savijanje pri štampu u ledu. Traže da nude visoku kvalitetu. Mitsutoyo merne opreme i CMM su periodično kalibrišu. Ovo dvostruko provjeravanje osigurava da je naša kvaliteta pouzdanija i tačnija. Sve ključne delove prate i praću tijekom obrade i montaža.
Inženjering zašivkog štampa u Pingcheng-u je zasnovan na decenijama iskustva u industriji i dubokom razumevanju. Nakon što primimo zahtev za cenovnik, odmah proveravamo crtež i simuliramo u posebnom softveru, a zatim pružamo najefikasniju rešenje po pravednoj ceni.
Naša usluga klijentske podrške fokusira vašu zadovoljnost. Već više od 20 godina pružamo usluge obrade materijala i inženjering zašivkog štampa sa poznatim japanskim firmama u ovom sektoru. Na osnovu godina iskustva i znanja o industrijи, Pingcheng se trudi da svojim klijentima nudi čestitu cenu. Procenjujemo crteže pomoću specijalnog softvera i ponudimo najbolja rešenja po najrazumnoj ceni nakon što primimo zahteve za cenovnik.
Pingcheng se poštovanje posvećuje pomoći klijentima da dostignu poslovne ciljeve kroz naše rešenje za mašinsku prelomnu putinju i usluge. Fokusiramo se na pomoć u produživanju života i vrednosti vaše produkcije. PingCheng je pouzdan proizvođač kojeg tražite. Mi smo kompanija koja pruža opcije.