Zanimali ste se za štampu sa uključivanjem? Ovaj neverovatnan proces odgovoran je za mnoge predmete koje koristite na dnevnoj osnovi! Bez obzira da li imate igračku sa kojom igrate ili zubnu četku za čišćenje zuba, spojivom štampom se mnogi od ovih predmeta izrađuju.
Fiksacija inkluzije je jedinstven proces koji uključuje proizvodnju plastičnih proizvoda. Pellete su udobnost i one su od plastične materije, sastavljene od hiljada malih pelleta. Nakon čega se greju i tijeku u deblji tečnosti. Topljeni plastici zatim se ubacuju u matricu. Matrica je dvostruka vrsta posebnog alata (dva dijela koja moraju da se sklapaju) Topljeni plastici se ubacuju u matricu, ovo ispunjava prostor i uzima oblik vašeg dijela. Kada se plastika ohladi, dva polovina matrice se razdvajaju i vaš novi oblikani komad može biti izbačen!
Jedna od velikih prednosti zašivnih mašina za inkluziju je što mogu da proizvedu ogromnu količinu artikala u kratkom vremenu. Ovo je važno zato što u proizvodnji velikog broja istih artikala - misli se na igracke ili posude, na primer - brzina igra ulogu. Takođe, ovaj proces štedi novac jer su forme ponovno koristive. To znači da kompanija može da reprodukuje stotine hiljada ili milione (zavisno od čvrstoće njihovih formi) plastickih artikala više puta, bez trošenja novca na izradu novih forma iznova svaki put kada žele da naprave više.
Ako vam je potrebno da nešto proizvedete od plastike za vašu firmu ili projekt, izuzetno je važno da u razmatranju bude uzeta klampska injekcija. Nisam siguran da bih to uradio za jedan predmet, ali to može biti odlično ako morate napraviti mnogo predmeta. Ali, nemojte da se zabludite, ako ćete da kreirate samo male količine nekog predmeta sada i onda - ovo možda nije u vašem najboljem interesu. I dalje, možda biste trebali da razmislite o ceni štampa. S druge strane, kreiranje novog štampanja za svaki predmet od koga uzmete samo malo primeraka bi ga učinilo neverovatno skupim.
Postoji nekoliko važnih koraka u procesu štampanja sa šipkom koji moraju biti pažljivo prati. Plastične kuglice se uklapaju u mašinu za štampanje sa šipkom. Ova oprema greje kuglice do potpune taljenja. Plastika se unosi u oblik posle što je rotoplavena. Kada oblik bude napunjen plastikom, mora se hladiti. Nakon hlajenja, dve polovine oblika se razdvajaju kako bi se oslobodio novi plastični objekat. Svaki od ovih koraka je ključan da bi se osiguralo visokokvalitetni plastični proizvod.
Evo nekih od najvažnijih koraka za obradu štampanja sa uključivanjem, koji će vam pomoći da stvorite kvalitetne plastične delove: Dizajn štampa je takođe posebno važan. To je ključno kako bi se toplo plastika slobodno protekla kroz svaki ugao vaše štampe. Drugi deo, mašina mora biti tačno podešena za količinu plastike koja se koristi i kada se ubacuje bržim tempom. Konačno, kada se ovaj plastični predmet napravi, treba ga pažljivo ispitati za svaki novi proizvod. To osigurava da odgovara svim relevantnim standardima kvaliteta.
Naše usluge klijentske podrške fokusirane su na vašu zadovoljnost. Već desetak godina pružamo usluge obrade i šipkaste inječne formacije sa poznatim japanskim firmama. Pingchengovo pravdivo cijenjenje bazira se na našim godinama iskustva u ovom sektoru i znanju o njemu. Analiziramo crtež posebnim softverom i nudimo najbolja rešenja po dostupnoj ceni nakon što primimo upit za cenu.
Pingcheng-ova predodžba za čestit cijenovni postupak temelji se na godinama iskustva u industriji i dubokom razumijevanju. Zagaravamo injekcijsko oblikovanje, rekreiramo ga u specijaliziranom softveru, a zatim nudimo najkonkurentniju cijenu.
Pingcheng je posvećen pomoći klijentima da ostvaruju svoje poslovne ciljeve kroz naš lanac snabdjevanja i zagaravanje injekcijskog oblikovanja. Fokusiramo se na pomoć u povećanju života i potencijalne vrijednosti vaših proizvoda. PingCheng može biti pouzdan izvođač kojeg trebate. Mi smo pouzdan partner koji može pružiti prilike.
Pingcheng danas raspolazi preko 20 strojeva za proizvodnju i preko 50 vještkih tehničkih radnika. Oni zagaravaju injekcijsko oblikovanje. Zatim se proizvodi pregledaju Mitsutoyo mernim alatima i CMM koji su periodično kalibrisani. Dvostruka provjera osigurava da je kvalitet naših proizvoda precizan i stabilan. Svaki pojedinačni komponent može biti praćen i nadgledan tijekom obrade i montaže.