נלהב לדעת על חיתוך קלאמפינג? התהליך המדהים הזה אחראי לרבים מהפריטים שאתה משתמש בהם יום יומי! בין אם אתה מתעסק עם צעצוע שאיתו אתה משחק או עם מברשת שיניים לשטיפת השיניים שלך, חיתוך קלאמפינג מיוחד יחד הוא איך שעושה הרבה מהדברים האלה.
הכמת חיתוך היא תהליך ייחודי שמעורר את ייצור מוצרים פלסטיים. גוליות הן הנוחות והן פלסטיות, מפגישות אלפי גוליות קטנות. לאחר מכן הן נחמות ונמסות למשקה עבה. הפלסטיק המומס נזרק לתוך המודל. מודל הוא כלי מיוחד מסוג כפול (שני חלקים שחייבים להתאים יחד) הפלסטיק המומס נוזל לתוך המודל, זה ממלא את החלל ומקבל את צורת החלק שלך. לאחר שהפלסטיק קרה, שני חצאי המודל נפרדים והкус החדש שנוצר יכול להיפלט!
היתרון הגדול של מחט חיתוך הוא שהוא יכול לייצר כמויות גדולות של פריטים בזמן קצר. זה חשוב כי בהכנת מספר גדול של אותו פריט - לדוגמה, צעצועים או אגוזים - המהירות חשובה. นอกจาก זאת, תהליך זה שומר על כסף מכיוון שהדפוסים ניתנים לשימוש חוזר. זה אומר שהחברה יכולה להכין מאות אלפי או מיליוני פריטים (תלוי בכוח העמידה של הדפוסים שלהם) שוב ושוב, בלי לבזבז עוד כסף על ייצור דפוסים חדשים מההתחלה בכל פעם שהם רוצים להכין עוד.
אם אתה צריך משהו שיוצר מפלסטיק עבור העסקה או הפרויקט שלך, זה חשוב מאוד שתתבונן על תהליך של מודל חיתוך בהזרקה. לא בטוח שהייתי עושה את זה עבור פריט אחד בלבד, אך זה יכול להיות נהדר אם你需要 ליצור הרבה פריטים. אבל אל תטעה את עצמך, אם אתה מתכוון ליצור רק מספר קטן של פריטים כאן ושם - זה אולי לא יהיה לטובתך. עם זאת, עלייך גם לחשוב על עלות המודל. מצד שני, יצירת מודל חדש לכל פריט你说akest כמה Alone יעשה אותו יקר בצורה מטורפת.
יש מספר שלבים חשובים בתהליך של מודלינג על ידי חיתוך שזקוקים להעקב אחריהם בזהירות. כדוריות פלסטיק נטענות לתוך מכונה למודלינג על ידי חיתוך. ציוד זה מחמם את הכדוריות עד כדי התמסה מלאה. הפלסטיק ננפח לתוך המודל לאחר שהתמס. לאחר שהמודל ממלא אותו בפלסטיק, עליו להירדף. לאחר שנקרר, החלקים השניים של המודל נפרדים לשחרר אובייקט פלסטי חדש. כל אחד מאלה השבים חיוני כדי לוודא מוצר פלסטי באיכות גבוהה.
הנה חלק מהצעדים החשובים ביותר לטיפול במודל של חיתוך קלאמפינג שיעזרו לך ליצור חלקים פלסטיים באיכות גבוהה: תכנון המודל הוא גם חשוב במיוחד. זה הכרחי כדי לאפשר לפלסטיק הנמס לזרום בהנאה דרך כל הפינות והסתרים של המודל שלך. החלק השני, המכונה צריכה להיות מותאמת נכון לכמות הפלסטיק שנמשכת וכשזה יורה לתוך המהירות השניה. לבסוף, לאחר שהחפץ הפלסטיקי נוצר, יש לבדוק אותו בצורה טיפשית עבור כל דבר חדש שנוצר. זה מבטיח שהוא עומד בכל התקנים הרלוונטיים של איכות.
שירותי הלקוחות שלנו מוקדשים להסתייגות שלך. במשך יותר מעשורurnishedvidedנו שירותים של מכונה ומודל חיתוך בהדפסה עם חברות יפניות מפורסמות. התמיכת של פינגצ'נג במחירים אמינים מבוססת על שנים של נסיון בתעשייה וידע בתחום. אנו מanalze את ההגדרה תוכנת מיוחדת ומציעים את הפתרונות הטובים ביותר במחיר מחיר זול לאחר שקיבלנו استفسar Shades.
התחייבות של פינגצ'נג למחיר הוגן מבוססת על שנים של נסיון בתעשייה ועל הבנה עמוקה. אנו מנסים את תהליך יציקת חומרים, מודלים אותו בซอפטוור מתקדם, ואז מספקים את המחיר המנ kost.
פינגצ'נג מתחייב לעזור לתושבי לעלות את יעדי העסק שלהם באמצעות שרשרת האספקה שלנו ויציקת חומרים. אנו מתמקדים בהגדלת תקופת החיים והערך הפוטנציאלי של מוצרים שלכם. פינגצ'נג יכול להיות היוצר התלוי שצריכים. אנחנו בן-זוג אמין שיוכל להציע הזדמנויות.
כיום, פינגצ'נג כולל יותר מ-20 מכונות ייצור ומעל 50 עובדים טכניים מיומנים. הם מבצעים את תהליך יציקת החומרים. לאחר מכן, המוצרים נבדקים על ידי כלים מודדים של מיטסוטויו ו-CMM שמחוסלים באופן תקופתי. בדיקה כפולה מבטיחה שהאיכות