Възбуден ли сте да научите за формуването при съединяване? Този невероятен процес е отговорен за много от предметите, които използвате всеки ден! Дали сте работите с играчка, с която се играете, или с четка за зъби за чистене на зъби, формуването при съединяване специално ги създава.
Клиново инжекционно ливене е уникален процес, който включва създаването на пластмасови продукти. Гранули са удобството и те са от пластмаса, се състоят от хиляди малки гранули. След това те се затопяват и се превръщат в гъст течен материал. Затопленият пластик после се инжектира в формата. Форма е двуполин вид специален инструмент (две части, които трябва да се съвпадат). Течният пластик се инжектира в формата, този пълене пространството и приема формата на частта ви. Когато пластикът се охлажда, двете половини на формата се разделят и новата ви формирана част може да бъде изхвърлена!
Една голяма предимство на зажимните инжекционни форми е, че те могат да произвеждат много предмети за по-кратко време. Това е важно, защото при производството на големи количества един и същи предмет – като играчки или ковчежчета, например – скоростта има значение. Не само това, но този процес спестява пари, тъй като формите могат да бъдат повторно използвани. Това означава, че компанията може да произведе стотици хиляди или милиони (в зависимост от това какво толерират нейните форми) пластмасови изделия много пъти, без да трябва да харчи повече пари за създаването на нови форми отначало всякий път, когато иска да направи повече.
Ако ви е нужен продукт от пластмаса за вашия бизнес или проект, изключително е важно да се разгледа кламповото инжекционно формуване. Не съм сигурен че бих го направил за единичен продукт, но това може да е отличен избор ако трябва да произведете много продукти. Но не правете грешка - ако ще създавате само малко бройки на един продукт по време на друг - това може да не е във вашата най-добра интерес. Все пак, може да искате да вземете под внимание цената на формата също. С други думи, създаването на нова форма за всеки продукт, от който производите само няколко бройки, би могло да стане безумно скъпо.
Има няколко важни стъпки в процеса на формуване при сграбдяване, които трябва да бъдат внимателно следвани. Пластмасовите гранули се зареждат в машината за инжекционно формуване. Това оборудване гре гранулите до пълен топен. Пластмасата се инжектира в формата след като е станала топла. След като формата е била напълна с пластмаса, тя трябва да се охлажда. След като се охлажда, двете половини на формата се разделят, за да се извлече нов пластмасов обект. Всеки от тези étape е критичен, за да се гарантира висококачественият пластмасов продукт.
Ето някои от най-важните стъпки за обработка на формуване при съединяване, които ще ви помогнат да създадете пластмасови части с високо качество: Проектирането на формата е също особено важно. Това е необходимо, за да позволи топлата пластмаса да протича свободно през всеки ъгъл и преграда на формата ви. Втората част е, че машината трябва да бъде правилно настроена колко пластмаса се използва и кога тя се стреля с по-висока скорост. Накрая, след като този пластмасов продукт е готов, трябва внимателно да бъде проверен всякият новоизработен предмет. Това гарантира, че се спазват всички релевантни стандартни качества.
Нашите клиентски услуги се фокусират върху вашето задоволство. През повече от десет години осигуряваме машиноправни услуги и кламцови инжекционни форми за известни японски компании. Придръжката на Пингч eng към честни цени се базира на нашите години опит и знания в индустрията. Анализираме чертежа с специален софтуер и предлагаме най-добри решения по разумна цена след като сме получили запитване за оферти.
Завъздането на Pingcheng за честни цени се основава на годините му опит в индустрията и дълбоко разбиране. Клампираме инжекционното формуване, го реконструираме в специализиран софтуер и след това предлагаме най-конкурентния ценови избор.
Pingcheng е ангажиран да помогне на клиентите да постигнат своите бизнес цели чрез нашата логистика и клампиране при инжекционното формуване. Се фокусираме да ви помогнем да увеличите 生命周期а и потенциалната стойност на вашите продукти. PingCheng може да бъде достоверният производител, който ви трябва. Ние сме доверителен партньор, който може да предостави възможности.
Днес Pingcheng разполага с повече от 20 производствени машини и повече от 50 умели технически служители. Те клампират инжекционното формуване. След това продуктите се проверяват с помощта на измервателни инструменти на Mitsutoyo и КММ, които се калибрират периодично. Двукратното проверяване гарантира, че качеството на нашите продукти е прецизно и стабилно. Всеки отделен компонент може да се проследи и да се мониторира по време на обработката и монтажа.
PingCheng на китайски означава безопасност и успех. Желаем на firma да има ярко бъдеще. Името на японски представлява ера на Heisei, което доказва, че сме преминали през всички стресове, но все още поддържаме високо и стабилно качество. PingCheng е надежден производител, който търсите.
Aozhuangchen Village, Xiaoshan District, Hangzhou, Zhejiang, China
Copyright © Hangzhou Pingcheng Machine Co.,Ltd. All Rights Reserved Политика за поверителност
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
SK
SL
VI
GL
HU
TH
TR
FA
GA
CY
IS
KA
LA
MI