Tevékenykedni szeretnél a csomagolási befúrási formázás témakörében? Ez a remek folyamat felelős sok olyan tárgyért, amit napi rendszerességgel használsz! Akár egy játékkel foglalkozol, amivel játszol, vagy egy fogkefével, amivel a fogaidat takarodsz, a csomagolási befúrásos formázás segítségével készültek ezek a dolgok.
A záró berendezésű formázás egy egyedi folyamat, amely plastikus termékek készítésével foglalkozik. A gombák a kényelmük és plasztikusak, ezért ezrek nyomán kis gombákat találhat. Ezek után felmelegíteni és felszorítani egy vastag folyadékba alakítják. A felszorított plasztikut majd beinjektálni a formaelembe. A forma egy két részből álló speciális eszköz (két olyan rész, amelyeknek illeszkedniük kell egymáshoz). A felszorított plasztikot a formaelembe injektálják, ami kitölti a térteret és a rész alakját veszi át. Amint a plasztik lehűlt, a forma két felé elválasztják és az újonnan formázott darab ki tud ejection!
A csukóinjekciós formozás egy nagy előnye, hogy képes sok mennyiségű tárgyat gyártani rövid idő alatt. Ez fontos, mivel a nagy mennyiségű azonos tárgyak (például játékok vagy tárolók) gyártásakor a sebesség számít. Nemcsak ez, de ez a folyamat pénzt takarít meg, mivel a formák újrahasznosíthatók. Ez azt jelenti, hogy a cégek száz ezerig vagy millióig (függően attól, mennyire tartósak a formáik) gyártanak plasztikból készülő tárgyakat, anélkül, hogy új formákat kellene minden alkalommal készíteniük újratervezésre.
Ha szüksége van valamire, amit készíteni kell plasztikból a üzletéhez vagy egy projekthez, akkor hihetetlenül fontos, hogy figyelembe vesszi a zárasztó formázást. Nem biztos, hogy ezt csinálnám egyetlen elemért, de nagyszerű lehet, ha sok darabot kell gyártani. De ne tévesztse el, ha csak kis mennyiségben szeretne darabokat gyártani, ez nem feltétlenül felel meg a legjobb érdekeinek. Mindazonáltal, gondolnia kell a forma költségeire is. Másrészt, ha minden egyes elemhez új formát készítene, amiből csak néhány darabot vesznek le, ez rendkívül drágán kerülne.
Több fontos lépés van a záras befúrásos formálás folyamataban, amelyeket figyelmesen kell követni. A plasztikai gombókokat egy befúrásos formázógépbe töltik. Ez az eszköz melegíti fel a gombókokat teljes égéshez. A plasztikát égés után befúják a formába. Amint a forma plasztikkal teli, hűlnie kell. Miután hűlt meg, a forma két fele elválasztva lesz, hogy kiengedjen egy új plasztikai tárgyat. Mindegyik ezek közül a lépések szükségesek a magas minőségű plasztikai termék biztosításához.
Itt vannak néhány legfontosabb lépés a csomagolási befúrásos formozás kezeléséhez, amelyek segítségével magas minőségű plastik részeket lehet gyártani: A forma terve is különösen fontos. Ez szükséges ahhoz, hogy a folyékony plastika boldogan áramljon át minden kanyarban és csuklóban a formában. A második részben a gépet helyesen kell beállítani annak megfelelően, hogy mennyi plastikot használunk és mikor lövi be a gyorsabb sebességgel. Végül, miután elkészült ez a plastik tárgy, alaposan ellenőrizni kell minden újonnan készült tárgyat. Ez biztosítja, hogy megfeleljen az összes releváns minőségi szabványnek.
Az ügyfélszolgálatunk a kielégítésére összpontosul. Több mint egy évtizede gépészeti szolgáltatásokat és csatoló befúrás formázási szolgáltatásokat nyújtunk ismert japán cégekkel együttműködve. A Pingcheng igazságos árazása évtizedes ipari tapasztalatunk és a szektorról származó ismereteink alapján történik. Speciális szoftverrel elemzzük a rajzokat és ajánlunk a legjobb megoldásokat kedvező áron, miután kapunk idéző kérelmet.
A Pingcheng árpolitikája egyértelműen a sok éves ipari tapasztalaton és mély megértésen alapul. Összefontjuk a befogóinjekcióformázást, újra létrehozzuk szakemberek szoftverében, majd ajánlunk a legversenyképesebb árat.
A Pingcheng elkötelezett abban, hogy segítse az ügyfeleit abban, hogy elérjék üzleti célokat kínálataink révén és befogóinjekcióformázási szolgáltatásaink. Fő hangsúlyunk az, hogy segítsük növelni a termékeik élettartamát és potenciális értékét. A PingCheng lehet annak megbízható gyártója amelyet igényel. Megbízható partnert képviselünk, amely lehetőségeket nyújt.
A Pingcheng mostantól több mint 20 gyártó géppel és több mint 50 képzett műszaki személyzettel rendelkezik. Befogóinjekcióformázást végeznek. Ezután a termékek Mitsutoyo mérési eszközökkel és CMM-vel vizsgálják, amelyek rendszeresen kalibrálva vannak. Az újraellenőrzés biztosítja, hogy a termékeink minősége pontos és stabil. Minden egyes komponens nyomon követhető és figyelt a gépelés és a montáz során.