Det finnes flere måter å lære å lage ting av plast, men hvis metoden som kalles klemmestøksinjeksjonsformning lyder spennende og er noe du ønsker å ta opp. Det er et unikt verktøy for å lage plastelementer og funksjonelle maskiner samlet. Alt prosessen ovenfor er en god studie — som gjør det mulig for oss å lage millioner av drev og enheter som vi ser på daglig basis.
Det store med klemmestøksinjeksjonsformning er at den kan produsere mange varer virkelig raskt. Kunne du forestille deg hvor mye raskere ting kan bli gjort når du har masse hjelpere rundt! Dette er hva denne maskinen utfører. Fordi maskinen gjør all tung arbeid, kan den likevel begå færre feil i forhold til mennesker. Praktisk talt betyr dette at hver ny vare alltid vil se lik ut, og når du produserer mange av samme del, er det en avgjørende egenskap!
Men hvordan fungerer tønnestrøk sprøyteforming egentlig? Å bryte det ned steg for steg. Plast legges først inn i maskinen. Det er det første steget i prosessen. Deretter varmes plasten av maskinen inntil den blir en sludderende væske. Dette er likt når du lager mat, for eksempel smelter sjokolade og går fra fast til væske. Grunnen varmen er avgjørende her, er at den lar plasten reformeres.
Hva som skjer neste er at maskinen leter inn flytende plast i en form. En form er omtrent som en kakerulle, bare i stedet for å kutte deig bruker den smeltet plast for å forme det du vil ha. Hvis vi tar eksemplet på et plastleke og du ønsker at din form lager noen plastelementer nøyaktig slik i form. Dette er veldig spennende; noe flat kan bli til et leke!
Når plasten er i formen, trykker denne maskinen sammen klemmer rundt den for å holde formen stengt. Så, betrakt klemmer som den store versjonen av et klapp på ryggen for å holde hver form sammen. De lukkes godt rundt formen for å forhindre at plasten løper ut mens den formes. Dette er veldig viktig fordi vi ønsker at plasten skal forblir der hvor den skal være.
Med den innovasjonste kneppestrokskonfigurasjonen for injeksjonsforming kan det gjøres på en mye mer effektiv måte, noe som hjelper deg å spare tid og gjøre ting best mulig. En måte det oppnår dette på er ved å bruke den nøyaktige mengden plast du trenger for å lage noe. Formen lages tilpasset for å ha samme form som produktet som skal replikeres, så allt som trengs inne i maskinen er å fylles med nok plast for denne prosessen.
Formen selv er viktigst. Plasten må passe på nøyaktig samme måte den ble plassert. For å gjøre dette, bruker man et spesialverktøy som kan lage ting veldig nøyaktig: En CNC-maskin. Denne nøyaktigheten er av stor betydning, for hvis formkvaliteten lider – hvis den ikke er perfekt og finjustert på hver eneste trinn – vil også det endelige produktet.
Pingcheng har i dag mer enn 20 produsert utstyr og festebragd sprøyteforming. De søker å tilby høy kvalitet. Mitsutoyos måleutstyr og CMM kalibreres periodisk. Denne dobbelt-sjekken sikrer at vår kvalitet er pålitelig og nøyaktig. Alle nøkkelkomponentene er sporbar og overvåkes under bearbeiding og montering.
Pingchengs klemmstrekssprøyting er bygget på tiår av industriopplevelse og dyb forståelse. Etter at vi mottar tilbudspørsler, undersøker vi tegningen og simulerer i spesialprogramvare umiddelbart, og deretter tilbyr vi den mest effektive løsningen med en rettferdig pris.
Kundeservice fokuserer på din tilfredshet. I mer enn 20 år har vi levert maskineringstjenester og klemmstrekssprøyting sammen med nippelskjedde japaniske selskaper. Basert på års opplevelser og kunnskap fra bransjen, er Pingcheng dedikert til å tilby våre kunder en ærlig pris. Vi vurderer tegningene ved hjelp av spesialprogramvare og presenterer de beste løsningene til de mest rimelige kostnadene så snart vi har mottatt tilbudspørsler.
Pingcheng er dedikert til å hjelpe kunder å oppnå deres næringsmål gjennom våre løsninger for sprøyteforming og tønnestrøk. Vi fokuserer på å hjelpe deg med å forlengre livet og verdiene av produksjonen din. PingCheng er den pålitelige produsent du leter etter. Vi er et selskap som leverer valgmuligheter.