Il est un fait que les machines d'injection sont l'un des outils les plus élémentaires utilisés pour fabriquer d'autres articles en plastique que nous utilisons régulièrement dans notre vie. Ce type de machines est fabriqué avec de nombreuses parties uniques qui travaillent ensemble de manière très efficace pour produire des produits en plastique de qualité. Unité de serrage - qui est généralement présente dans une machine d'injection et est également classée comme fondamentale. Cet article expliquera ce qu'elle fait, et pourquoi vous devriez déjà en utiliser une.
La fonction d'une unité de serrage dans une machine à moulage par injection est unique. Celle-ci maintiendra le moule en sécurité pendant qu'il est injecté avec du plastique. C'est comme si le moule spécifié ici avait une forme qui déterminera comment il sera pris ensuite par le plastique et devrait rester constant en tout cas. Le serrage du moule est réalisé par l'assemblage de deux plaques de l'unité de serrage. Une plaque s'appelle PLAQUE STATIQUE qui ne bouge pas. La deuxième plaque est appelée PLAQUE MOBILE (PT) qui se déplace grâce à l'unité de plasticisation dans les directions avant et arrière pour verrouiller. La force de serrage est la force que la moitié d'un moule exerce pour maintenir les deux moitiés ensemble tandis que l'appareil injecte du plastique liquide (matériau plasticisé) dans la cavité, et cette pression force le mélange de 2k à être fixé.
L'unité de serrage dans le processus de moulage par injection. Celle-ci serre fermement le moule pendant l'injection du plastique. Cela {est souvent|est généralement} essentiel car cela sert à garantir la précision et la distribution de la forme en plastique. La section de moulage doit également maintenir la chaleur appliquée, car c'est ainsi que cette région fait tout son travail. Si elle est laissée vide sans l'aide de son unité de serrage associée, le plastique fondu se transformerait en simples morceaux semi-liquides sortant du moule, entraînant un gaspillage massif. Cela peut être horriblement coûteux pour un fabricant tentant de produire son produit, surtout une fois qu'il a déjà investi le temps et les ressources nécessaires pour le construire.
Performance de l'unité de serrage - La qualité de la production des produits en plastique est en grande partie déterminée par la performance de cette partie. Un serrage insuffisant peut entraîner des problèmes de qualité pour vos articles en plastique finis. Les flashs et les déformations sont deux problèmes qui surviennent souvent. Flash : C'est une fine couche, parfois ressemblant à du caoutchouc ou à des fibres semblables à de la gaze, qui sort de la ligne de séparation lors du démoulage... Déformation : Lorsqu'une pièce en plastique est retirée du moule, elle peut avoir des zones qui sont déformées ou tordues. De mauvaises conditions de maintien (le blank commence à bouger pendant l'opération) ou un serrage excessif, ce qui entraîne une déformation de la forme de la pièce.
Bonne force de serrage = Bon moulage. Un bon moule doit être fermé par une quantité appropriée de force, car toute force inférieure signifierait que l'ÉTAI n'est pas assez sûr pour tous les objectifs d'injection. Cela garantit que l'assemblage du moule, lorsqu'il est rempli de plastique et fixé au sol de l'usine, ne bouge pas. La quantité nécessaire de force de serrage est déterminée par la taille et la forme présentées dans un moule (selon la taille d'une pièce), ce qui assure que seules les forces de réaction adéquates sont réparties sur tous les moules, permettant à chaque autre partie de votre machine de fonctionner facilement.
Une unité de serrage haute performance permet une production rapide et fluide, ce qui est essentiel pour un fabricant. Elle garantit que le moule est correctement fermé jusqu'à une certaine étape, c'est-à-dire qu'une force de serrage normale est requise pour cette fonction ; sinon, l'unité de serrage applique simplement une pression suffisante. Cela améliore la qualité des zones formées. Une bonne unité de serrage réduira considérablement les problèmes de dépassement et de déformation. Plus le nombre de défauts est faible, meilleure est la qualité et moins il y a de déchets, ce qui économise de l'argent à l'achat.
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