実際、射出成型機は、私たちの日常生活で頻繁に使用する他のプラスチック製品を製造するために使われる最も基本的なツールの一つです。このような機械は、最高のプラスチック製品を生産するために効果的に機能する多くのユニークな部分を持って作られています。クランピングユニット - これは射出成型機で一般的に見られ、基本的な部類にも分類されます。この記事では、その機能について説明し、なぜ今さらあなたがそれを使用すべきなのかについても述べます。
射出成型機におけるクランピングユニットの機能は独特です。これは、プラスチックが注入される際に金型を安全に保つためです。ここで指定された金型は、その後プラスチックによって形成される形状を持ち、一貫性を保つ必要があります。金型のクランピングは、クランピングユニットの2枚のプレートが一緒に結合することで実現されます。一方のプレートは動かない「静的プレート(STATIC PLATEN)と呼ばれます。もう一方のプレートは、塑化ユニットの助けを借りて前後に移動し、閉鎖ロックを行う「可動プレート(MOVABLE PLATEN)」です。クランピング力とは、金型の半分が充填中に両方の半分を一緒に保つために行使する力であり、機械が液状のプラスチック(塑化材料)を型腔内に押し込む際のこの圧力により、2k成形化合物が設定されます。
射出成形プロセスにおけるクリンピングユニットについてです。このユニットは、プラスチックが注入される際に金型をしっかりと挟み込みます。これは通常、非常に重要であると考えられます。なぜなら、それはプラスチックの形状精度と配分を確保するための役割を果たすからです。金型部分はまた、その領域で全ての作業を行うために湿気を保持する必要があります。もし関連するクリンピングユニットなしに空のままになると、半液状態のプラスチックが単なる塊として金型から放出され、大量の廃棄物につながる可能性があります。これは製造業者にとって非常に高コストとなることがあり、特に製品を完成させるまでに時間がかかる場合です。
挟持ユニットの性能 - プラスチック製品がどれほど良好に生産されたかは、この部分の性能がどの程度発揮されるかによって很大程度で決まります。十分でない挟持は、あなたのプラスチック製品の品質問題につながる可能性があります。データフラッシュと翹曲(ワープ)はよく起こる2つの問題です。フラッシュは、金型を離す際に分割線から出てくる薄い層で、ゴムに似ていたりガーゼのような繊維状の場合もあります… 翙曲:プラスチック部品が金型から取り出された際、その部品には歪みや変形した部分が生じることがあります。把持条件が不良(作業中にワークが動くこと)や過度の把持により、部品形状の変形が引き起こされることがあります。
良い締め付け力 = 良い成形 良い金型は、適切な量の力で閉じられるべきであり、それ以下の度合いでは、すべての射出用途に十分安全であるとは言えません。これは、プラスチックが充填され、床に固定された状態でも、金型アセンブリが動かないようにするためです。必要な締め付け力は、金型に表示されるサイズや形状(部品がどのくらいの大きいか)によって決定され、正しい反応力がすべての金型に均等に分布することを保証し、機械の他のすべての部分がスムーズに動作できるようにします。
高性能なクランピングユニットは、メーカーにとって重要な素早いかつスムーズな生産を可能にします。これは、金型が特定の段階まで正しく閉じられるかどうかを確認し、通常位置で必要なクランピング力をこの機能に適用します。それ以外の場合は、適切なだけ押し込みユニットが適用されます。これにより、成形された部分の品質が向上します。優れたクランピングユニットは、フラッシュやワープの問題を大幅に減らすことができます。欠陥が少ないほど、品質が向上し、廃棄物が少なくなるため、購入コストを節約できます。
ピンチェンには現在、20台以上の製造機械と50人以上の熟練した技術スタッフがいます。彼らは射出成型機における金型押さえユニットを使用します。その後、製品は定期的に校正されるミツトヨ測定工具および三次元測定機(CMM)によって検査されます。二重チェックにより、私たちの製品の品質が正確かつ安定していることが保証されます。すべての部品は、加工および組み立て中に追跡および監視可能です。
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