Mechanismus injekčního válečku je zajímavý. Topí materiál, dokud není ve velmi vysokých teplotách, což způsobí jejich tavení. Ve druhém kroku je tento roztavený materiál přiveden přes malé otvor na konci válečku - s touto tryskou - a do vašeho pracovního prostoru. Toto je nejdůležitější část, protože bude manipulovat a vstřikovat váš roztavený materiál do formy. Poté, co vstoupí do modelu, se setká a ochladí. A jakmile se bonbon úplně ochladí, stane se formou. To pomáhá při správném výrobě produktů, pokud jde o tvar a objem.
Injekční válečky umožňují dokonalé spojení součástí různých tvarů a velikostí. K tomu patří předměty jako plastové hračky, pouzdra na telefon, kovové díly automobilů nebo dokonce lékařská zařízení, pro která je každý přístroj vyroben svým vlastním injekčním válečkem. Díky injekčnímu válečku se tyto části spojí rychle a přesně.
Pro výrobu plastů se vstřikovací válec zahřeje na malé plastové kousky (granuly) dokud se neroztaví do kapalného stavu. Bude tu lisovaná forma vyrobená ze kovu, která vytvoří součást podle přání, kam se vstřikne roztavený plast. Jakmile se plast ochladí a ztvrdne, uvolníte formu - a hotový produkt. Celý proces je rychlý, takže lze vyrobit spoustu produktů během několika sekund.
V případě kovových výrobků provádí tuto funkci také tryska; nicméně ve velkém zařízení použitém k výrobě těchto součástí (obecně známém jako vstřikovací válec) se skutečně taje kov do kapalného stavu. Kov se roztaví a pak se vtlačí do forme pro vytvoření určitého tvaru. Jakmile tento kov ochladne a ztuhlne, odeberete formu a odhalíte hotový produkt. Je to extrémně efektivní metoda, která umožňuje vysokou přesnost kovových výrobků.
Velkým pokrokem v oblasti technologie vstřikovacích válců jsou tyto elektrické systémy, které nyní disponují počítačově řízenými dávkovači. Tím se myslí, že tyto sofistikované systémy mohou sledovat klíčové ukazatele, jako je teplota materiálů během vstřikování, konkrétní tlak, s jakým jsou udržovány v různých částech procesu vstřiku, a kolik materiálu proudilo během vstřikování. Díky důkladnému monitorování těchto faktorů jsou počítačové systémy schopny zajistit, že vstřikování je přesné a spolehlivé.
Dalším zajímavým vývojem jsou vícepolní vstřikovací formy - speciální formy navržené pro tento druh práce. Umožňují výrobcům vyrobit několik (mnoho) kopií produktu najednou. To znamená, že lze vyprodukovat mnohem více produktů v mnohem kratší době, což šetří peníze a pomáhá výrobnímu procesu.
To řečeno, injekční válečky jsou opravdu mezi jedním z nich a vyžadují důkladnou péči, aby byly výrobní procesy bezpečné a efektivní. Pokud nebudou pracovníci dostatečně vycvičeni a dojde k neúmyslné situaci, někdo může být pravděpodobně zraněn vysokotlakou tekutinou proudící z libovolného počtu injekčních válečků.
Na základě znalosti vstřikovacích válců a podnikání se Pingcheng snaží poskytovat zákazníkům upřímné ceny. Analyzujeme nákres, znovu vytvoříme nákres pomocí specializovaného softwaru a pak nabídneme nejlepší cenu.
Pingcheng se věnuje pomáhání zákazníkům s injekčními válcovými řešeními prostřednictvím našich dodavatelských řetězců a služeb. Snažíme se prodloužit a maximalizovat životnost a hodnotu vašich produktů. PingCheng je spolehlivý výrobce, kterého hledáte. Jsme společnost, která nabízí potenciál.
Pingcheng nyní disponuje injekčními válci a 50 vysoce kvalifikovanými technickými zaměstnanci. Ti se zavázali poskytovat nejvyšší kvalitu. Měřicí přístroje firmy Mitsutoyo a CMM jsou pravidelně kalibrovány. Dvojité kontroly udržují kvalitu spolehlivou a přesnou. Obrábění a montáž všech klíčových součástí jsou snadno sledovatelné a kontrolované.
Pingcheng je výrobník a partner pro celou životní dobu injekčních válečů. Doprava našich produktů je pouze začátkem našeho partnerství. Naše zákaznické služby spočívají v zajistění vaší spokojenosti. Už před více než 20 lety nabízíme výrobní služby a vybudovali jsme úzkou spolupráci s renomovanými japonskými firmami. Pingchengovo oddanost spravedlivé ceny je založena na letech zkušeností a porozumění tomuto sektoru. Analyzujeme nákresy pomocí pokročilého softwarového programu a poté poskytneme nejefektivnější řešení za nejvhodnější cenu, jakmile obdržíme žádosti o cenovou nabídku.