Механизм инъекционного цилиндра интересен. Он нагревает материал до экстремальных температур, заставляя его плавиться. На втором шаге этот расплавленный материал продвигается через маленькое отверстие в конце цилиндра — с помощью этого сопла — и попадает в ваше рабочее пространство. Это самая важная часть, так как она будет обрабатывать и вводить ваш расплавленный материал в форму. После того как он войдет в модель, он охлаждается. И когда конфета полностью остынет, она становится формой. Это помогает правильно производить продукты с точки зрения формы и объема.
Инжекционные цилиндры обеспечивают идеальное сочетание деталей различных форм и размеров. К этим деталям относятся, например, пластиковые игрушки, чехлы для телефонов, металлические автомобильные детали или даже медицинские устройства, для которых каждое устройство изготавливается своим инжекционным цилиндром. Благодаря инжекционному цилиндру, они собираются быстро и точно.
Для производства пластмасс цилиндр инъекции нагревает маленькие пластиковые частицы (гранулы) до тех пор, пока они не расплавятся в жидком виде. Используется металлическая форма для создания детали желаемой формы, куда впрыскивается расплавленный пластик. После того как пластик охлаждается и затвердевает, форма открывается - и готовый продукт получен. Весь процесс происходит быстро, поэтому можно произвести много продукции всего за несколько секунд.
В случае с металлическими изделиями эту функцию выполняет также сопло; однако, в крупномасштабном оборудовании, используемом для изготовления таких компонентов (вообще называемом инъекционным цилиндром), он фактически плавит металл. Металл плавится, а затем его проталкивают в форму для придания определенной формы. После того как металл охлаждается и затвердевает, форма убирается, обнажая готовое изделие. Это чрезвычайно эффективный метод, позволяющий достигать высокой точности металлических изделий.
Крупное улучшение в области технологии инъекционных цилиндров — это то, что современные электрические системы теперь оснащены компьютерно-управляемыми дозаторами. Это означает, что эти сложные системы могут отслеживать критические параметры, такие как температура материалов, которые вводятся, определенное давление, с которым они поддерживаются на различных участках инъекции, и объем материала, который прошел во время инъекции. Благодаря тщательному анализу этих факторов, компьютерные системы могут обеспечить точность и надежность инъекции.
Другое интересное развитие — это многокавитные инъекционные формы — специальные формы, предназначенные для этой работы. Они позволяют производителям создавать множество копий продукта одновременно. Это приводит к увеличению количества производимых продуктов за гораздо меньший период времени, что экономит деньги и помогает процессу производства.
Стоит отметить, что инъекционные цилиндры действительно относятся к одному из них и требуют тщательного ухода для обеспечения безопасности и эффективности производственных процессов. Если работники не проходят надлежащего обучения и возникает аварийная ситуация, вероятно, кто-то может пострадать от высокодавной жидкости, выходящей из любого количества инъекционных цилиндров.
В настоящее время компания Pingcheng располагает инжекционным цилиндром и командой из 50 технических специалистов с многолетним опытом работы. Основная цель компании — обеспечение высокого качества продукции. Затем изделия проверяются измерительными приборами фирмы Mitutoyo и координатно-измерительной машиной (КИМ), которые регулярно проходят калибровку. Двойная проверка гарантирует точность и стабильность качества продукции. Обработка и сборка всех важных компонентов контролируются и прослеживаются на каждом этапе.
Обладая десятилетним опытом и глубоким пониманием отрасли, компания Pingcheng стремится предлагать своим клиентам справедливые цены. Как только мы получаем запрос на коммерческое предложение, сразу же моделируем инжекционный цилиндр в нашем специализированном программном обеспечении и затем предлагаем оптимальное решение с точки зрения стоимости.
Pingcheng стремится помочь клиентам достичь их бизнес-целей благодаря нашим цилиндрам для литья под давлением и сервисным решениям. Мы сосредоточены на том, чтобы помочь вам продлить срок службы и повысить ценность вашего производства. PingCheng — надёжный производитель, которого вы ищете. Мы — компания, предлагающая разнообразные варианты решений.
Pingcheng — ваш полный партнёр по всему жизненному циклу и всем этапам процесса. Поставка продукции — лишь начало нашего партнёрства. Наш сервис ориентирован на обеспечение вашего полного удовлетворения. Уже более 20 лет мы оказываем услуги механической обработки и выстраиваем тесные партнёрские отношения с производителями цилиндров для литья под давлением. Опираясь на многолетний опыт и глубокое понимание отрасли, Pingcheng стремится предлагать своим клиентам честные цены. При получении технического задания мы анализируем чертежи с помощью специализированного программного обеспечения и предлагаем оптимальное решение по наиболее обоснованной стоимости.
PingCheng на китайском означает безопасность и успех. Мы желаем нашей компании яркого будущего. А название на японском представляет собой эру Хейсэй, что доказывает, что мы прошли через любые трудности, но всё ещё сохраняем высокое и стабильное качество. PingCheng — это надёжный производитель, которого вы ищете.
Деревня Аоцзюаньчен, район Сяошань, город Ханчжоу, провинция Чжэцзян, Китай
Copyright © Hangzhou Pingcheng Machine Co.,Ltd. Все права защищены Политика конфиденциальности
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
SK
SL
VI
GL
HU
TH
TR
FA
GA
CY
IS
KA
LA
MI
