مدلسازی تزریق عمودی یک فرآیند برای تولید قطعات پلاستیکی است که معمولاً در وسایل خانگی استفاده میشوند. این فرآیند شامل استفاده از ماشین پیشرفتهای است که جوشکدههای پلاستیک را ذوب کرده و به داخل قالب باز میخورد. قالبها به انواع مختلفی دارند: از گیرهها تا بازیافکنها تا دستگاههای پزشکی. هنگامی که پلاستیک ذوبشده سرد میشود و سخت میگردد، از داخل این قالب آزاد میشود.
دقتیکه یکی از مزایای کلیدی صفحهسازی عمودی، دقت است. این بدین معناست که پلاستیک مستقیماً به سمت پایین تزریق میشود تا حتی جزئیات کوچک قالب نیز پر شوند. این امکان را میدهد تا قطعاتی با طراحیهای پیچیده و جزئیات دقیق تولید شوند. علاوه بر این، این روش یکی از موثرترین روشهاست و میتواند در زمان بسیار کوتاه، تعداد زیادی قطعه تولید کند. از طرف دیگر، صفحهسازی عمودی نیاز به سرمایه زیادی برای خرید ماشین و قالب دارد که مناسب تولید انبوه است.

ماشین مولding تراشی عمودی برای تولید انواع مختلف اقلام طراحی شده است - از دندهها تا دستگاههای پزشکی. این ماشین دو بخش اصلی دارد: یک واحد تراش و یک واحد فشاردهی. این واحد مواد خام را گرم میکند و آن را به داخل حفرات تزریق میکند، در حالی که واحد فشاردهی هیدرولیکی آن را به محض امکان ثابت نگه میدارد تا زمانی که مولding جامد شود. سپس واحد فشاردهی به وضعیت باز حرکت میکند تا قطعه نهایی از قالب خارج شود.

تراشی عمودی برای تولید مقادیر زیادی بسیار سریع شناخته شده است. چون پلاستیک با تراشی عمودی GEF تزریق میشود، حتی اگر فاصله بسیار کمی وجود داشته باشد، اجازه میدهد تا پر شده و توسط قالب بسته شود. پس از اینکه ماشین تنظیم میشود، میتواند به طور مستقل عمل کند و نیاز به اپراتور برای فشاردهیهای دیگر را حذف کند. سال به سال، این فرآیند تولید کارآمد، تولید را ارزشمند نگه میدارد.

به دلیل طبیعت تولید قطعات با استفاده از فرایند ساخت قالب تزریق، مولفههای پیچیده بسیار اغلب با استفاده از قالب تزریق عمودی ساخته میشوند. تزریق پلاستیک به صورت عمودی به این معناست که این فضاهای پیچیده قالب که ممکن است در حالت دیگر شکست خورده باشند، پر میشوند. علاوه بر این، قابل برنامهریزی برای اشکال و توزیع پیچیده است که این اجازه میدهد تا تولید دستگاههای منظم با درجه بالایی از جزئیات انجام شود.
پس از صرف هزینهها و زمان در قالب تزریق عمودی نسبت به روشهای سنتی
قالبسازی عمودی زمان و هزینههای بسیار زیادی را نسبت به روشهای سنتی معمول صرف نمیکند. پلاستیک به صورت یک مسیر عمودی تزریق میشود تا قالبی که جزئیات و تنظیمات برای اشکال انحصاری با دقت دارد، پر شود. علاوه بر این، ماشین پس از تنظیم، قابل اجرا به صورت خودکار است که کارایی فرآیند را افزایش میدهد. آزادی در برنامهریزی ماشین با طرحهای خاص نشان میدهد که ضایعات پلاستیکی به طور قابل توجهی کاهش مییابد.
به طور خلاصه، مدلسازی تزریق عمودی مناسب تولید بزرگ قطعات پلاستیکی است. توانایی آن در تولید مقدار زیادی از طرحهای قابل مدلسازی به صورت سریع و دقیق، ارزش بیاندازهای دارد. هرچند که این سرمایهگذاری در ابتدا ممکن است گران باشد، اما به دلیل کیفیت و دقت قطعات تولیدی، اغلب بهرهبرداری شده.
پینگچنگ ارائهدهنده خدمات جامع و تزریق عمودی پلاستیک است. ارسال محصولات ما تنها آغاز همکاری بلندمدت ما با شماست. سرویس مشتریان ما متعهد به تضمین رضایت شماست. بیش از ۲۰ سال است که ما خدمات تولیدی ارائه میدهیم و همکاری نزدیکی با شرکتهای معتبر ژاپنی ایجاد کردهایم. تعهد پینگچنگ به قیمتگذاری صادقانه، مبتنی بر تجربههای دهههاست در این صنعت و درک عمیق ما از این حوزه است. پس از دریافت درخواست شما برای ارائه پیشفاکتور، نقشهها را در نرمافزارهای تخصصی تحلیل کرده و بهترین راهحل را با هزینهای مقرونبهصرفه ارائه میکنیم.
پینگچنگ در حال حاضر بیش از ۲۰ واحد تولید و ۵۰ کارمند فنی ماهر دارد. آنها صفحه سازی عمودی انجام میدهند. ابزارهای اندازهگیری میتسوتویو و CMM به طور دورهای کالیبر شدهاند. بررسی دوباره کیفیت ما را ثابت و دقیق نگه میدارد. ماشینکاری و مونتاژ تمام قطعات کلیدی رد و باز شده و تحت کنترل است.
پینگچنگ متعهد است که از طریق راهحلهای تزریق عمودی و خدماتی خود به مشتریان کمک کند تا اهداف تجاریشان را محقق سازند. ما بر کمک به شما در افزایش عمر و ارزش تولیداتتان تمرکز داریم. پینگچنگ تولیدکنندهای قابل اعتماد است که به دنبال آن هستید. ما شرکتی هستیم که گزینههای متنوعی ارائه میدهد.
با تکیه بر دههها تجربه و درک عمیق از این صنعت، پینگچنگ متعهد است که قیمت منصفانهای به مشتریان ارائه دهد. هنگام انجام فرآیند تزریق عمودی، بلافاصله نقشهها را بررسی کرده و با استفاده از نرمافزارهای تخصصی شبیهسازی انجام میدهیم و سپس بهترین راهحل را با توجه به بودجهی شما ارائه میکنیم.