هر چند در ساخت قطعات با استفاده از فشردهسازی تزریقی و جوشکاری فوم مسائلی وجود دارد، اما با ابزارها و تکنیکهای مناسب میتوان آنها را به درستی و کارآمد انجام داد. این کاری است که ما در پینگچنگ انجام میدهیم، که میخواهیم از ابتدا تا انتها بهبود بخشیم، چگونگی ساخت چیزها برای مشتریان. با حمایت مناسب، باور ما این است که هر کسی توانایی ساخت محصولات کیفیت بالا را برای نیازهای خود دارد.
تولید فشردهسازی تزریقی: چه چیزی باید ذخیره شود
در اینجا برخی از نکات کلیدی برای تضمین بهترین نتیجه ممکن در زمینه تولید قطعات با ماشین تزریق فشردهسازیها ذکر شده است. مهمترین عامل در انتخاب مواد مورد استفاده در ابزار و فلز است. انتخاب برازشهای مناسب میتواند به طور قابل توجهی به استحکام و کارایی محصول کمک کند. استفاده از تعداد کمتری از قطعات به این معناست که وقتی از مواد کیفیت بالا استفاده میکنیم، میتوانیم اطمینان حاصل کنیم که چیزها بتوانند در برابر سوختگی با زمان مقاومت کنند.
طراحی خود قالب، جنبه دیگری از اهمیت است. بنابراین بسیار حائز اهمیت است که قالب را به طور ویژه برای مقابله با فشار و گرما بالا طی در ماشینهای تراشیدنی عمودی دستگاه . قالب به طور نامناسب طراحی شده (هرچند در خود قالب تعریف نشده است، این مسئله زیاد مهم نخواهد بود در نقطه تولید مواد). علاوه بر این، طراحی قالب باید به کاهش زباله و کمینه کردن احتمال عیوب در قطعات نهایی هدایت شود. مرتب شده، یعنی شکل قطعه صب تولید شده باید به گونهای طراحی شود که ساخت بهترین قطعات را آسان کند، در حالی که از کمترین مواد استفاده میشود.
منبع داده تولید خوب:
برای حداکثر کردن نتایج هنگام تولید قطعات با استفاده از ماشین تزریق پلاستیک عمودی در مورد جوشکاری و تراشیدن، مهم است که بدانید فرآیند چگونه انجام میشود. سازندگان ماشین آلات فشار تزریق از فشار بالا برای تزریق فلز ذوب شده داغ به قالب استفاده میکنند تا خنک شود و به قسمت جامد تبدیل شود. این فرآیند بر اساس اصول فیزیک و شیمی که تنظیم و ارائه نفوذ فلز ذوب شده به حفره قالب را انجام میدهد، مبتنی است. بنابراین، درک این اصول برای ساخت قطعات بهتر مفید است.
تراشیدن قطعات تراشیده شده اصلیترین کار انجام دادن فلز داغ در یک حفره است، که در آن خنک میشود و قبل از اینکه قطعه نهایی بیرون بیاید، جامد میشود. این فرآیند نیازمند کنترل دقیق دما و فشار برای نتایج صحیح است. اگر، به عنوان مثال، دما یا فشار دقیق نباشد، قطعات ممکن است به درستی چاپ نشوند — که یک نوع ضایعه زمان و مواد میباشد.
بهینهسازی تولید قطعات عایق تولید شده توسط فشار تزریق:
در صنعت فشار تزریق، کارایی بالا برای کاهش هزینهها و افزایش تولید حائز اهمیت است. میتوانید با استفاده از سرعتهای تزریق سریعتر در فشار مناسب، اطمینان حاصل کنید که فلز شما به درستی به قالب بازگردانده میشود. با جریان滑 Flor فلزی، قطعاتی با کیفیت بالاتر و در نرخ سریعتر تولید میکنیم. همچنین، نگهداری مناسب ماشینها برای اینکه همه چیزها به درستی کار کند و مشکلاتی که میتواند تولید را تعویق دهد، پیش بیاید، ضروری است.
شما میتوانید فرآیند تولید را سادهتر کنید با استفاده از ماشینها و فناوری برای افزایش کارایی. آنها طراحی شدهاند تا اشتباهات انسانی را کاهش دهند و سرعت تولید را افزایش دهند، بنابراین با هزینه کمتر بسیاری چیز تولید میشود. فناوری به ما اجازه میدهد تا فرآیند را به طور دقیق و در زمان واقعی نظارت کرده و عملکردها را برای بهبود کیفیت تنظیم کنیم.
چگونه فناوری تولید قطعات جوشکاری را ممکن میسازد:
فناوری تأثیر قابل توجهی بر پیشرفت تولید قطعات جوشکاری دارد. این فناوری ابزارها و ماشینهایی را به ما میدهد که کمک میکنند وظیفه را به صورت موثرتر انجام دهیم. نرمافزارهای فناوری بالا میتوانند در طراحی و شبیهسازی قالبها کمک کنند، که این امکان را میدهد شکل و عملکرد محصول نهایی را حتی قبل از آغاز فرآیند ساخت مورد بررسی قرار دهیم. این موضوع به ما اجازه میدهد تا محصول نهایی را بهینه کنیم و زباله را کاهش دهیم، چرا که مشکلات میتوانند قبل از تولید انبوه حل شوند. همچنین، استفاده از ماشینآلات فناوری بالا میتواند فرآیند تولید را نیز بهبود بخشد، به لحاظ حداکثر کردن زمان و دقت، که منجر به تولید قطعات با کیفیت بالاتری میشود که با مشخصات مشتری سازگار است.
علاوه بر این، جنبههایی از فناوری شامل رباتیک و هوش مصنوعی ممکن است برای خودکارسازی وظایف در فرآیند تولید به کار گرفته شوند. بنابراین، با پذیرش این فناوریها، تولیدکنندگان میتوانند بهرهوری کلی خود را افزایش دهند و در بازار مرتبط باشند. ما با ذهن تر از آنکه سخت کار کنیم، کار میکنیم و از جدیدترین فناوریها برای نگهداری جلوی رقیبهایمان استفاده میکنیم.
تولید قطعات م PRESS و جوشکاری: راهبردهای بهبود
دادهها تا اکتبر 2023. یک روش برای انجام این کار، نگهداری مداوم و بررسی ماشینهاست. این کار مطمئن میکند که ماشینها به صورت حداکثر کارایی عمل میکنند و شکستها و تاخیر در تولید را جلوگیری میکند. هنگامی که ماشینها به طور مناسب نگهداری میشوند، احتمالاً به طور کارآمدتری کار میکنند که منجر به عملیات بهتری میشود.
استراتژی کلیدی دیگری برای تمرکز بر آموزش و توسعه کارکنان است. در عین حال، کارگران باید بدانند چگونه باید ماشینآلات را به درستی استفاده کنند. برنامههای آموزشی ارائه شده توسط سازندگان میتوانند کارگران را با ابزارهای مناسب و دانش لازم برای افزایش بهرهوری و کیفیت تجهیز کنند. کارکنان اطمینانبخش میتوانند به طور موفقیتآمیز به موفقیت تولیدات صنعتی کمک کنند.