חלקים מתכתיים משמשים בייצור מגוון גדול של מוצרים, ויש מספר דרכים שונות לייצור חלקים אלו. אחת השיטות הנפוצות ביותר היא יציקת לחץ, שמתוחכמת כבר יותר משני מאות שנים אך עדיין בשימוש נרחב היום - במיוחד עם כל הטכנולוגיות החדשות הזמינות כיום שיכולים לשפר ולאופטימז את התהליך הזה עוד יותר כדי לאפשר לו להיות בשימוש טוב יותר מאי פעם! התהליך הזה הוא כל כך מרתק! בסך הכל, זה גידול מתכת עד שהיא נמצאת במצב נוזלי ואז נשפך המתכת הנוזלת לתוך אביזר מסוים שנקרא המודל. זו מודל المصומך לייצר על ידי דחיסה של המתכת לחלק הרצוי תחת לחץ גבוה. לאחר מכן הוא מתקרר לאחר שהונף, מסתעף ומקבל את הצורה המדויקת של המודל. וכך נוצרים חלקים די מדויקים ומאופtsים אישית.
לארגונים יצרתיים יש הרבה יתרונות בדיאגנוזה של חיתוך תחת לחץ. להתחיל עם, זו היא תהליך מאוד מובנה. אחת המאפיינים הגדולים של מתכת היא שהיא יכולה להיות מסתגלת ומיידית נسكת לתוך מודל או קבוצת יצור, כך שאתה יכול לייצר אלפיות על גבי אלפיות בזמן קצר. זה במיוחד שימושי עבור חברות שחייבות לייצר כמות גדולה של חלקים זמן קצר, כמו במהלך תקופות יצור גבוהות כאשר הביקוש עולה.
יתרון חשוב נוסף של יציקה תחת לחץ הוא שהיא מייצרת מראה מצוינת. הלחץ הגבוה דוחף את המתכת הנוזלת לכל הפינות והסדקונים של המודל. לכן, החלקים שנוצרים הם דיוקנים ומעמיקים. חיתוך אחיד ומאובטח זה חשוב במיוחד עבור חברות שדורשות חלקים זהים לפי הזמנה מ-Pinterest - שחייבים להיות אחידים, מדוייקים וקבועים בכל התהליך. כש-Audi יוצרת מנועים בגדר גבוהה כזאת, הם רוצים לוודא שכל חלק קטן יהיה נכון, ויציקה תחת לחץ עוזרת להם להשיג זאת.
אחרון אך לא פחות חשוב, תמיד מפיק תועלת מההשפעת עלויות של יציקת לחץ. יש עלות מקדימה כדי להחזיק את כלים היציקה העמוקים שיעשו את החלק הזה וכל ציוד הקשור לו; עם זאת, לאחר שתכין אותם, תוכל להריץ כמויות ייצור גדולות במחיר מחיר יחסית נמוך עם חלוף הזמן. עזרה זו שמרה על עלויות נמוכות עבור חברות מתפתחות וזה די קריטי כדי לשרוד בשוק שבו כלל "שריד השרא" מושג.
חברות EXPERIENCED ביציקת לחץ מציעות שירות לקוחות מעולה בנוסף לכישורן, החוויה והציוד שלהן. הן עובדים יחד עם הלקוחות שלהם כדי להבין בצורה מלאה מה הם מצפים ועוזרים להם בכל שלב, כמו שיש לך שאלות. מכיוון שיש קשר עבודה כל כך אישי, זה מבטיח שכל הלקוחות שלהם מרוצים מהחלקים שהם מקבלים בתמורה לבניית שותפות חזקה יותר.
כמו כל דבר אחר בתעשייה, צליפת לחץ מתפתחת ושופרת תמיד. קיטים של AutomationMaker ו-THE NEW INDUSTRY - ESTRONG מתאימים לאחד מהטנדים הגדולים בתעשייה שכוללים אוטומציה, כולל רובוטיקה, אך- תהליכים אלו יכולים להפחית את הזמן הנדרש לצליפת לחץ ולהעניק גם שליטה איכותית טובה יותר המובילה למכונות דיוק גבוה יותר. זה יאפשר לחברות לייצר חלקים במהירות ובאיכות גבוהה יותר.
אחרון אבל לא פחות חשוב, התעשייה של צליפת לחץ רואה שינוי בכיוון håustainability. עסקיםusinesses בכל מקום מנסות להפחית בצורה יעילה את הפסולת שלהן לשפר את השפעתן על הסביבה שלנו. זה יכול לכלול שימוש בпрograms חיקלון כדי לחזור ולתת חומרים פסולתיים שנוצרים במהלך צליפת הלחצך או למצוא דרכים אחרות ייחודיות לשימוש בהן. עם עין עלustainability, ארגונים יכולים לעמוד בגודל הדרוש לייצור בלי לוותר על dấu סביבתי ירוק.
בהתבסס על עשרות שנים של ניסיון ועוסקות בצירוף תחת לחץ, פינגצ'נג מוקדשת לספק ללקוחותיה מחיר הוגן. אנו בודקים את התוכנית, מודלים אותה עם תוכנה מpecialized ואז נותנים לכם את המחיר הכי זול.
שירותהירות הלקוחות שלנו מוקדשות להשבחתכם. במשך עשור ומעלהurnished אנו מספקים שירותייות חיתוך ו Casting under Pressure לחברות ידועות יפניות. אמינות ההערכות של Pingcheng מבוססת על שנים של נסיון תעשייתי וידע בתחום. אנו מanalysing את התוכניתoftware מיוחדת ומציעים פתרונות הטובים ביותר במחיר מחיר זול לאחר שקיבלנו בקשה להצעות מחיר.
Pingcheng מוקדשת לעזור ללקוחות, חברות צירוף לחץ, באמצעות סיפוק שרשרת האספקה והשירותים שלנו. אנו שואפים לעזור לכם להאריך ולהרבות את חיי השמש והערך של המוצרים שלכם. PingCheng היא יצרנים אמינים שאתם מחפשים. אנחנו חברה שמספקת פוטנציאל.
פינגצ'נג מפעילה כעת חברות צירוף תחת לחץ ו-50 סגלים טכניים בעלי ניסיון של שנים. המטרה שלהם היא לספק איכות גבוהה. לאחר מכן הם בודקים את התוצרות באמצעות כלים מודדים של מיטסוטויו ו-CMM שמחוללים תקופתית. בדיקה כפולה מבטיחה שהאיכותה של המוצר תהיה מדוייקת ויציבה. החישוב וההרכבה של כל החלקים החשובים מוניטרים וניתנים לעקיבה.