EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
SK
SL
VI
GL
HU
TH
TR
FA
GA
CY
IS
KA
LA
MI
Ახლა, როცა ვსაუბრობთ მანქანის კომპონენტებზე, ადამიანები განსხვავებული გზებით წარმოადგენენ შეკმენდებას. ორი მეთოდი, რომელიც ხშირად აღიარება მეტალურ კომპონენტების შესამზადებლად, ის არის CNC მაჭვრივება (რომელიც ხშირად იყენებენ flanges-ების შესამზადებლად) და მეორე, რომელსაც უწოდებენ casting-ს, რომელიც ასევე შეიძლება იყოს მანქანის კომპონენტების შესამზადებლად. ამ სტატიაში ჩვენ დეტალურად განვიხილავთ ეს ორი მეთოდი. ჩვენ ასევე გამოვსახავთ მათი მონაცემებს და შევიდარებთ მათ პროს და კონს, რათა გავიგოთ, რომელი არის უკეთესი ყველაზე ხშირად გამოყენებული მანქანის კომპონენტებისთვის.
CNC მაჭვრივება Flanges: რა არის მათი მონაცემები?
CNC მახინების პროცესი არის ძალიან ზუსტი და მართველი მეთოდი მახინეთა კომპონენტების შესამუშავებლად. ამ პროცესში ჩათვლილია კომპიუტერიზებული მახინები, რომლებიც შეძლებენ გაჭრა და შექმნა წინაპარ მასალები სასურველ ფორმაში. CNC მახინების გამოყენებას აქვს რაოდენობითი სარგებლობები და ისინი სრულყოფილი ამოხსნაა ფლანგების შესამუშავებლად. ჯერ ყოველთვის, ის უზრუნველყოფს საკმარისად ზუსტ გაჭრებს. ეს ნიშნავს, რომ ის კარგად დაერთება სხვა მახინის კომპონენტებთან ფლანგის შორის. მახინა მუშაობს კარგად და ეფექტურად მხოლოდ იმ შემთხვევაში, თუ ყველაფერი მართლად დაემთხვევა. თუ კომპონენტები არ არის საკმარისად მიუთითებელი, მახინა შეიძლება არ მუშაობდეს სწორად ან მთლიანად წავიდეს.
CNC მახინების გადაკვეთა არ მხოლოდ ზუსტია, არამედ ის შეძლებს შექმნა ფლანგები სარგენი ფორმებში, რომლებიც სხვა მეთოდების გამოყენებით ძალიან რთული იქნებოდა. ეს მიიღებს მეტ თვალსაზრისს კრეატიულობისა და მაशინის ნაწილების პერსონალიზაციისთვის. რადგან CNC მახინების გადაკვეთა შეძლებს სარგენი ნაწილების წარმოებას, ინჟინირებმა და დიზაინერებმა შეიძლება გენერირებინ უკეთესი იდეები. ზოგადად, ეს ტექნიკა მაღალი პოტენციალის მქონეა მაशინის ნაწილების დიზაინირებისა და წარმოებისას.
Რომელია უკეთესი მეთოდი ნაწილების გადაკვეთისთვის?
Ისე, მოდით უფრო ღრმად შევქმნათ CNC მახინების და ლიტოვანის შორის შედარება მაशინის კომპონენტების წარმოებისას. პროცესი, რომელშიც გაჭრული მეტალი გადაიტანს ფორმაში, რათა მიიღოს სასურველი ფორმა. ლიტოვანი არის უფასო გზა რათა ერთდროულად წარმოიქმნას ბევრი ნაწილები, მაგრამ არ არის იმდენად ზუსტი, რაც CNC ჩაჭრვა. ასეთი ზუსტობის გარეშე შეიძლება გამოიწვიოს გეომეტრიული და ხარისხის ვარიაციები წარმოშობილ ნაწილებში. მაგალითად, თუ ფორმა არ არის ზუსტი, საბოლოო კომპონენტები შეიძლება არ იყოს სწორად შესაბამისი, ან შეიძლება ჰქონდეს ზედაპირ ნებისმიერობები.
Საწინააღმდეგოდ, CNC მახინების გამოყენებით შეგიძლიათ შექმნათ ზუსტი ჩაჭრვა და ფორმები, რაც უზრუნველყოფს ხარისხიანი და ზუსტი მაშინის ნაწილების წარმოებას. სხვა სიტყვებით, კომპონენტები იქნება სწორად შესაბამისი და გაკეთებენ ის, რაც უნდა გაკეთონ. შეჯამებით, გამოდის, რომ CNC მახინების გამოყენება არის უკეთესი ვარიანტი მაშინის კომპონენტების წარმოებისას, რომლებიც მოითხოვნენ მაღალ ზუსტობას და ხარისხს.
CNC მახინების ტექნიკები
Სახელმწიფო CNC მანქანადობის ტექნიკების გარდა, რომლებიც გამოიყენება მანქანადობის ნაწილების შესამუშავებლად. ჩვეულებრივი გზა ამის გაკეთებისთვის არის მილინგი ნახევრი. მილინგში, მანქანის ჭრილი იнструმენტი როტაციას უწყობს, რათა მასალა ამოიღოს მუშაობის ნაწილიდან. ამ მეთოდის ჩვეულებრივ გამოიყენება ფლანგების გამრავლებისა და გამოჭრივებისთვის, რათა მათ მართვა და ფორმა შეესაბამოს. სხვა ტექნიკა არის ჩრდილოეთი: ეს პროცესი არის მასალის ამოღება როტაციას გამოყენებით ჭრილი ინსტრუმენტით. ეს ტექნიკა გამოიყენება წირილად ფორმების მოსახერხებლად, როგორიცაა ღერძები და როდები.
Ჭრილი არის სხვა CNC მანქანადობის პროცესი CNC მანქანადობაში, რომელიც შეიცავს როტაციულ ჭრილი ინსტრუმენტის გამოყენებას მუშაობის ნაწილში ხვრელების ჭრილად გამოყენებისთვის. ერთი ან რამდენიმე ტექნიკა შეიძლება გამოიყენოს სირთულისა და ზუსტი კომპონენტების ბეჭდვისთვის. მწარმოებლებმა შეიძლება გამოიყენონ ეს განსხვავებული მეთოდები, რათა წარმოქმნას ნაწილები, რომლებიც უკეთ შეესაბამებიან მათ მანქანებს.
Ფლანგების და გამორთვის ნაწილების დასასრული ხარისხის განსხვავება
Როდესაც სავარაუდო გარკვეული ზღვარის ხარისხი შეერთებულია, CNC მაჭვრება მილებით წინაა ქარი. CNC-ის მიერ მაჭვრებული მაशინური კომპონენტები ასევე შეიძლება გამოაჩინონ გład და ნათელი ზღვარი.[2] ეს უზრუნველყოფს მაღალ ხარისხის და ზუსტ მაჭვრებას მაშინური კომპონენტებისათვის. Gład ზღვარი არის საჭირო იმისთვის, რომ კომპონენტები ერთმანეთს შეერთდნენ და მუშაობდნენ სასურველად. ქარის პროცესი ასევე მène ზღვარებს იძულებს, რომელთა მარტივი ვარაუდი არის. ეს ნებარის შეიძლება მოითხოვნას დამატებითი სტრუქტურა, რომ ზღვარები მართლაც გამოიყურებინა და ეფექტურად მუშაობდნენ.
Ასე რომ, ეს დამატებითი სრული სამუშაო შეიძლება მეტი დრო და ღირებული იყოს. ჯამში, CNC მაჭვრება უფრო მაღალი ხარისხის არის სხვა ავტომატურ სისტემებზე და მისი მაშინური კომპონენტები ასევე უფრო გლადიანია; ამიტომ, მწარმოებლები არჩევენ CNC მაჭვრებლებს.
CNC მაჭვრების ხარისხისა და ზუსტი გაუმჯობესება
Საბოლოოდ, ინდუსტრიალური გლიჯი იყოს იდეალურად შესაბამისი ტექნიკა მაशინური ნაწილების წარმოებისთვის, გამოņავს ჩათვლილი. ის გაძლევს რამდენიმე მნიშვნელოვან პროფიტს, მათ შორის მაღალი ზუსტობის ჭრილები, საშუალება რთული ფორმებისთვის და პრემიუმ დასრულება. ხარისხი და ზუსტობა მაშინური ნაწილების წარმოებაში: როდესაც შედარებთ CNC მაშინირებას ლитьем-თან, გახადებულია გასაგები, რომ CNC მაშინირების პროცესი ხარისხითა და ზუსტობითა უფრო კარგია, რადგან CNC მაშინირება იყენებს მაღალი ზუსტობის იнструმენტებს ნაწილების შექმნისთვის. CNC მაშინირების ტექნიკები ძალიან დახმარებულია მწარმოებლებს მაშინური ნაწილების ხარისხისა და მუშაობის გაუმჯობეს. ეს ნიშნავს, რომ მოწყობილობები უფრო კარგად და ეფექტურად მუშაობს. ჩვენ Pingcheng-ში სცემთ მაღალი ხარისხის მაშინური ნაწილები CNC მაშინირების მეთოდების გამოყენებით ჩვენს მომხმარებლებთან მათი საკმარისობისა და განვითარებისთვის მათი შესაბამისი ბიზნესებში.
