Poređenje CNC obrade: Tehnike za flange u odnosu na lisane delove mašina

Sada, postoje različiti načini na koje ljudi proizvode delove kada govorimo o delovima mašina. Dva metoda koja se često spominju u izradi metalnih delova su CNC frodženje (često se koristi za izradu flančeva) i drugi, koji se zove litanje i može se takođe koristiti za izradu delova mašina. U ovom članku ćemo detaljno istražiti ove dve metode. Takođe ćemo istaknuti njihove prednosti kao i uporediti prednosti i mane kako bismo saznali koji je bolji za najčešće tipove delova mašina.

CNC Frodženje Flančeva: Kako su prednosti?

Proces CNC obrade je vrlo precizna i pouzdana metoda proizvodnje mašinskih delova. Ovaj proces uključuje kompjuterizovane mašine koje mogu režati i izrađivati sirove materijale u željenu oblik. Postoji brojne prednosti CNC obrade i one su savršeno rešenje za izradu flanaka. Prvo, omogućava izuzetno precizne reze. To znači da se dobro spoji sa drugim mašinskim delovima između flanaka. Mašina radi ispravno i efikasno samo ako se podudara. Ako komponente ne odgovaraju blizu, mašina možda neće pravilno raditi ili uopšte može da propadne.

Freziranje CNC je ne samo točno, već i može da stvori flange u složenim oblicima koji bi bili ekstremno teški za kreiranje drugim metodama. To daje više prostora za kreativnost i prilagođavanje delova mašine. Budući da CNC freziranje može da proizvede složene delove, inženjeri i dizajneri mogu da generišu bolje ideje. Uopšte, ova tehnika ima ogroman potencijal pri projektovanju i proizvodnji naprednih delova mašina.

Šta je bolji način za obradu delova?

Дакле, хајде да се мало дубље у поређењу ЦНЦ обраде против лијечења за производњу компоненти машине. Процес у којем се топљен метал сипа у калупу како би се формирао жељени облик. Ливање је јефтинији начин бацања многих делова одједном, али није ни близу таквог као ЦНЦ резање. Такве нетачности могу изазвати разлике у геометрији и квалитету произведених делова. На пример, ако каламбур није тачан, коначне компоненте можда се не уклапају правилно или могу имати површене мане.

С друге стране, ЦНЦ обрада вам омогућава да креирате прецизне резе и облике, што гарантује производњу висококвалитетних и прецизних делова машине. Другим речима, компоненте ће се правилно уклапати и учинити оно што треба да раде. Завршном реченицом, показује се да је ЦНЦ обрада боља опција када је у питању производња оних компоненти машина које захтевају високу прецизност и квалитет.

Технике за ЦНЦ обраду

Postoji različitih vrsta tehnika poznatih kao CNC obrada koja se koristi za proizvodnju mašinskih delova. Običan način da se to uradi jeste kroz proces poznat kao friziranje. U friziranju, režalj mašine se okreće kako bi uklonio materijal sa radnog dela. Ovaj metod je često primenljiv za savijanje i odsecanje flančica kako bi se prilagodile veličini i obliku. Druga tehnika se zove vrećenje: To je proces uklanjanja materijala sa rotirajućeg dela pomoću režalja. Ova tehnika je korisna za formiranje krugobojnih oblika poput valjaka i šipova.

Borovanje je još jedan proces CNC obrade, ovde se koristi rotirajući režalj za režanje rupa u radnom delu. Jedan ili više tehnika se mogu primeniti za štampu složenih i preciznih komponenti. Proizvođači mogu koristiti ove različite metode kako bi izradili dele koji najbolje odgovaraju njihovim mašinama.

Razlika u kvalitetu završetka flančica i litnih delova

Kada je riječ o kvalitetu završenih površina, CNC obrada prevazilazi lisu za milje. Komponente mašina obradena CNC-om mogu takođe pružiti glatku i sjajnu površinu.[2] To osigurava visok kvalitet i preciznu obradu dijelova mašina. Glatka završna površina je neophodna kako bi se dijelovi slilo zajedno i radili kao što je željeno. Proces lisanja takođe vodi do neuredene površine sa nedostacima. Ove poteškoće mogu zahtevati dodatni trud da bi se površine izgledale dobro i radile učinkovito.

Dakle, ovaj dodatni posao na završnoj obradi može trajati duže i biti skuplji. U kratkom, CNC obrada ima bolju kvalitetu od drugih automatskih sistema i njene mašinske komponente su takođe glatke; stoga proizvođači biraju CNC mašine.

Poboljšanje kvaliteta i preciznosti u CNC obradi

Sve u svemu, industrijski kliznik je tehnika koja je idealno prilagođena za proizvodnju mašinskih delova, uključujući i flanže. Ponudila je nekoliko vrednih prednosti, uključujući visoku tačnost reza, mogućnost složenih oblika i premijum završnu obradu. Kvalitet i tačnost u proizvodnji mašinskih delova: Kada uporedite CNC obradu sa litima, postaje razumljivo da je proces CNC obrade bolji u pogledu kvaliteta i tačnosti, jer CNC obrada koristi alate s visokom tačnošću za kreiranje delova. Tehnike CNC obrade ogromno pomažu proizvođačima u poboljšanju kvaliteta i performansi njihovih mašinskih delova. To znači uređaje koji rade bolje, efikasnije. Mi u Pingcheng se trudimo da pružimo kvalitetne mašinske delove kroz metode CNC obrade našim kupcima za njihovo zadovoljstvo i rast u njihovim odgovarajućim poslovima.