세 가지 주요 구성 요소를 포함한 사출 성형 기계 소개
플라스틱 제품은 사출 성형기를 사용하여 생산됩니다. 여기에는 이러한 제품을 공동으로 생산하는 세 가지 주요 단위가 포함됩니다. 이제 이러한 각 단위에 대해 좀 더 자세히 알아보고 해당 단위가 수행하는 작업과 생산 과정에서 해당 단위가 필요한 이유를 이해할 수 있습니다.
단위 1: 주입 장치
사출 장치는 성형 기계의 핵심인 경우가 많습니다. 플라스틱 원재료를 유연한 형태로 가공하는 장치입니다. 성형을 쉽게 도와주는 Hopper Heater Screw Barrel 필수 구성요소 그 위에는 재료가 보존되는 호퍼와 이를 녹이는 히터, 녹은 플라스틱을 치워주는 스크류가 있습니다. 틸이 형태로 내장되어 있는 배럴입니다.
장점:
이는 고품질 최종 제품에 기여하는 디자인의 사출 장치를 사용하며 정확한 혼합을 통해 이를 수행합니다.
다른 플라스틱 제조 방법보다 적은 전력과 재료를 사용하여 비용을 절감했습니다.
혁신:
또한 최신 사출 장치의 센서는 재료 구성의 편차를 확인하고 온도 또는 압력 매개변수를 독립적으로 수정할 수 있습니다.
안전 :
사출 성형 기계는 일반적으로 안전하지만 작업자는 사출 장치가 뜨겁다는 점을 인지하고 기계가 생산 모드에 있는 동안 접촉을 피해야 합니다.
사용
사출 장치는 광범위하고 복잡한 제품을 생산할 수 있는 다목적 플랫폼으로 설계되었습니다.
유닛 2: 클램핑 유닛
클램핑 유닛은 사출 중에 금형을 결합하고 잠그는 데 필수적입니다. 여기에는 금형을 제자리에 고정하기 위해 유압식 또는 기계적 방법의 영향을 받는 한 쌍의 프레임이 포함됩니다.
장점:
클램핑 유닛의 목적은 성형 작업 중 불안정성을 방지하고 정확성을 보장하는 것입니다.
이는 생산 공정이 진행될 때 금형 무결성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
혁신:
최신 클램핑 장치에는 온도 조절 장치의 편차로 인해 금형 손상이 발생하는 것을 방지하기 위해 압력 판독값을 읽는 센서도 통합되어 있습니다.
안전 :
클램핑 도난 방지 기계 장치는 사고 방지를 위해 클램핑 시 단조품이어야 하며, 안전 보호구를 착용해야 합니다.
사용
이를 통해 클램핑 장치는 다양한 부품을 생산하면서 다양한 금형 크기와 형상을 수용할 수 있습니다.
유닛 3: 이젝터 유닛
이젝터 장치는 부품이 제조된 후 금형에서 부품을 제거합니다. 다이 세트에는 스트리퍼 플레이트, 핀, 유압 또는 기계식 작동 장치가 포함됩니다.
장점:
이젝터 장치는 품목의 대량 생산에 사용되며 더 많은 제품을 생산하기 위해 완제품을 신속하게 제거하는 데 도움이 됩니다.
이 장치는 다음 주기 동안 금형을 관리하고 청소하여 준비된 제품의 중단 없는 생산을 촉진합니다.
혁신:
최신 이젝터 장치에는 배출된 각 주택 금형의 Visio를 끄도록 기계를 구동하는 센서가 있습니다.
안전 :
올바르게 사용하면 이젝터를 안전하게 작동시켜 신속하고 안전한 작업장을 확보할 수 있습니다.
사용
이젝터 장치는 최종 제품을 금형에서 밀어내 새로운 부품의 신속한 생산을 재개하는 역할을 합니다.
결론 :
따라서 사출 성형기를 잘 활용하려면 세 가지 주요 장치의 작동 방식과 그 중요성을 잘 알고 있어야 합니다. 보호 조치와 작동 지침에 초점을 맞춰 사람들은 장기간 생산되는 고급 플라스틱을 제조하는 데 가장 적합한 사출 성형기를 매우 효과적으로 활용할 수 있습니다. 안전이 최우선이라는 점을 기억하세요!