Jeśli chodzi o urządzenia mechaniczne, ważną technologią jest obudowa podwójnego łożyska. To unikalne podejście polega na zastosowaniu nie jednego, a 2 łożysk umieszczonych bezpośrednio w jednej obudowie w celu stabilizacji obrotowej kolumny. W tej konstrukcji chodzi o to, aby wał poruszał się prawidłowo i bez chybotania. Wymagania projektowe dotyczące autonomii: Istnieje kilka krytycznych bibliotek projektowych, które należy wziąć pod uwagę podczas pracy w systemie opraw z podwójnym łożyskiem (Kolektory, rozdział 6)
Ogólnie rzecz biorąc, mieszkanie jest samo w sobie ogromnym czynnikiem na początek. Musi być w stanie utrzymać łożyska i wał obrotowy w solidnej ramie. Obejmuje to wybór materiałów najwyższej jakości, które mogą zapewnić bezpieczeństwo we wszystkich aspektach codziennego życia w tych środowiskach. Konstrukcja obudowy musi również umożliwiać pewne utrzymanie łożysk na miejscu, z zachowaniem odpowiednich odstępów między nimi, zapewniających odpowiednie wsparcie dla ruchu wału.
Przejdźmy teraz do łożysk, ich konstrukcja jest równie ważna. Muszą one być zbudowane tak, aby wytrzymywały ciągłe obracanie się wałów, a zatem materiał, który nie będzie z czasem ulegał zniszczeniu przy każdym obrocie. Łożyska muszą być także ściśle zintegrowane z obudową, aby nie powodować żadnych przypadkowych drgań lub wyginania wału podczas jego pracy.
Na koniec należy wziąć pod uwagę konstrukcję całego tego szybu. Konstrukcja tej konstrukcji musi być również zsynchronizowana z współpracującymi z nią łożyskami i obudową, dlatego nie ma szans na jakiekolwiek nieprawidłowe działanie podczas procesu obrotu.
Pomaga to ulepszyć zmienność, powodując, że niektóre rozwiązania w przypadku obudów podwójnych łożysk niekoniecznie są aktualne w porównaniu z faktycznie osiąganą i projektowaną efektywnością zastosowaną w większości powiązanych okresów.
Być może największą zaletą systemów obudów podwójnych łożysk jest to, że zapewniają one długowieczność. Tego typu systemy zapewniają wałowi dodatkowe odciążenie, aby uniknąć drgań lub wygięć, które mogłyby spowodować uszkodzenie wnętrza maszyny. To dodatkowe wzmocnienie zmniejsza również naprężenia wywierane na łożyska, co prowadzi do dłuższej żywotności.
Ponadto rozwiązania obudów podwójnych łożysk dodatkowo poprawiają wydajność poprzez zmniejszenie tarcia. Dzięki dwóm łożyskom podpierającym wał wielkość tarcia jest zmniejszona w porównaniu z konfiguracjami z pojedynczym łożyskiem, co pozwala na płynniejszą pracę przy mniejszym zużyciu energii. Taki wzrost wydajności może również skutkować znacznymi oszczędnościami w czasie poprzez obniżenie ogólnych opłat eksploatacyjnych maszyny.
Technologia podwójnych obudów łożyskowych leży u podstaw wielu maszyn obsługujących wały obrotowe. Kluczem do tej innowacyjnej metody jest umieszczenie dwóch łożysk kulkowych w obudowie, które umożliwiają ciasny ruch obrotowy. Prawdziwy trik polega na doskonałej konstrukcji obudowy i łożysk, która praktycznie gwarantuje, że podczas pracy nie pojawią się żadne problemy z wałami.
Inną odmianą będą materiały użyte w obudowach i łożyskach, w zależności od konkretnych wymagań zastosowania. Chociaż najpopularniejszymi materiałami są stal nierdzewna, aluminium i plastik; łożyska mogą być wykonane z wielu różnych rodzajów materiałów, takich jak ceramika, brąz lub chloroplast {?}
Układ podwójnej obudowy łożyska należy zaprojektować w oparciu o rozmiar i masę maszyny poruszającej się z określoną prędkością, z jaką obraca się wał, oraz poziom przyłożonego naprężenia. Czynniki te mają kluczowe znaczenie dla prawidłowego doboru i doboru łożysk wymaganych do obudowy łożyska.
System opraw z podwójnym łożyskiem ma wiele zalet w porównaniu z tradycyjną konstrukcją z pojedynczym łożyskiem, co obejmuje zwiększoną jakość, wydajność operacyjną i zmniejszone tarcie. Wszystkie te zalety współdziałają spójnie, poprawiając funkcjonowanie maszyny i znacznie zmniejszając koszty operacyjne w czasie.
Należy jednak mieć na uwadze ograniczenia systemów obudów łożysk podwójnych. Po pierwsze, koszt integracji w przypadku modeli z pojedynczym łożyskiem jest wysoki, ponieważ produkcja wymaga więcej materiałów i pracy. Systemy te będą wymagały częstszych kontroli konserwacyjnych niż ich odpowiedniki z pojedynczym łożyskiem, ponieważ oba łożyska muszą być regularnie sprawdzane pod kątem działania.
Należy również pamiętać, że systemy obudów łożysk podwójnych mogą nie zawsze mieć zastosowanie, w zależności od wymagań aplikacji. Podwójna obudowa łożyska nie jest bezwzględnie wymagana w niektórych zastosowaniach, a jej użycie byłoby niepotrzebne (być może byłoby marnotrawstwem) Ze ścieżką A — ścieżka nie wymaga podwójnej obudowy łożyska
Optymalna wydajność wymaga systemu obudów podwójnych łożysk dostosowanych do wymagających potrzeb konkretnego zastosowania. To dostosowanie będzie obejmować modyfikację konstrukcji obudowy i łożysk, aby były kompatybilne z maszyną i zapewniały wystarczające podparcie wału.
Wybór materiału: dostosowanie poprzez różnice materiałowe w obudowie i łożyskach Na przykład maszyny pracujące w trudnych warunkach klimatycznych będą wymagały odpornej na korozję i rdzę obudowy i łożysk, aby zapewnić prawidłowe działanie.
Podobnie różne dostosowania mogą obejmować zmianę rozstawu lub zwiększenie rozmiaru łożyska, aby zapewnić optymalne wsparcie podczas jego zużycia podczas pracy.
Dlatego technologię podwójnych obudów łożysk uważa się za bardzo przydatną i pomaga poprawić wydajność maszyn o długiej żywotności. Dzięki połączeniu niestandardowego projektu spełniającego bieżące specyfikacje, docenieniu korzyści i ograniczeń oraz zindywidualizowanemu podejściu, obudowa podwójnego łożyska może okazać się trwałym rozwiązaniem o wysokiej wydajności, które działa prawidłowo w maszynach szerokiej gamy typów.
Pingcheng to obecnie podwójna obudowa łożyska i 50 wysoko wykwalifikowanych pracowników technicznych. Zobowiązali się do zapewnienia najwyższej jakości. Przyrządy pomiarowe i maszyny współrzędnościowe Mitsutoyo są regularnie kalibrowane. Podwójna kontrola zapewnia niezawodną i dokładną jakość. Obróbkę i montaż wszystkich kluczowych komponentów można łatwo prześledzić i kontrolować.
Opierając się na obudowie z podwójnym łożyskiem i głębokim zrozumieniu biznesu, firma Pingcheng stara się zapewniać swoim klientom uczciwe ceny. Gdy otrzymamy zapytanie ofertowe, natychmiast przyglądamy się rysunkom i przeprowadzamy symulacje przy użyciu specjalnego oprogramowania i oferujemy najbardziej efektywne rozwiązania po uczciwych kosztach.
Pingcheng angażuje się w pomaganie klientom w realizacji ich celów biznesowych poprzez nasz łańcuch dostaw i podwójne obudowy łożysk. Koncentrujemy się na pomaganiu Ci w zwiększaniu żywotności i potencjalnej wartości Twoich produktów. PingCheng może być niezawodnym producentem, którego potrzebujesz. Jesteśmy partnerem godnym zaufania, który może zapewnić możliwości.
Pingcheng to partnerzy zajmujący się całym procesem i cyklem życia. Wysyłka produktów to dopiero początek naszej współpracy. Nasza obsługa klienta ma na celu zapewnienie Twojej satysfakcji. Od ponad 20 lat świadczymy usługi w zakresie obróbki skrawaniem i nawiązaliśmy silną współpracę z renomowanymi japońskimi firmami. Nasze zobowiązanie do uczciwości w ustalaniu cen opiera się na wieloletnim doświadczeniu w branży i naszej podwójnej obudowie łożyskowej. Weryfikujemy rysunki za pomocą specjalnego oprogramowania i po otrzymaniu zapytania ofertowego przedstawiamy najlepsze rozwiązania w najbardziej rozsądnych kosztach.
PingCheng po chińsku oznacza bezpieczeństwo i sukces. Życzymy naszej firmie świetlanej przyszłości. A nazwa w języku japońskim reprezentowała epokę Heisei, co dowodzi, że przetrwaliśmy wszelkie stresy, ale nadal utrzymujemy wysoką i stabilną jakość. PingCheng to niezawodny producent, którego szukasz.
Wieś Aozhuangchen, dystrykt Xiaoshan, Hangzhou, Zhejiang, Chiny
Copyright © Hangzhou Pingcheng Machine Co.,Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone Polityka Prywatności
