тип фланца

Популярные типы фланцев и плюсы и минусы

Итак, для различных труб доступны типы фланцев, такие как фланцы с приварной шейкой и накладные пластины. Итак, в этом посте давайте углубимся в некоторые из них:

Фланцы с приварной шейкой: Как следует из названия, фланец с приварной шейкой представляет собой сварные круглые пластины, выгравированные вокруг конца трубы. Они имеют более длинную шейку, которая обеспечивает дополнительную поддержку трубы и помогает предотвратить изгиб или деформацию. Следует знать, что сварку приварных фланцев должны выполнять опытные рабочие.

Накладные фланцы: они известны своей простой установкой и подходят для низкого давления; некритичные приложения. Несмотря на то, что они просты в использовании, они не так надежны по сравнению с фланцами с приварной шейкой, поскольку они склонны к изменению своей консервации под воздействием давления.

Глухие фланцы. Глухие фланцы используются для заглушки концов трубопроводов, клапанов и отверстий сосудов под давлением. Однако они не работают на соединении труб или оборудования.

Фланцы под приварку в раструбе: в основном используются для труб небольшого размера и при высоком давлении, а приварной шов в раструбе считается неотъемлемым компонентом трубопровода благодаря простоте установки и поддерживаемым преимуществам. Как и фланцы с приварной шейкой, они также требуют профессиональных навыков сварки для идеальной работы с растворителем.

Объяснены преимущества различных типов фланцев в трубопроводных системах

Фланцы играют важную роль в соединении труб с оборудованием, а фланец облегчает техническое обслуживание или замену, поскольку его можно легко разобрать. С учетом вышесказанного, некоторые весьма заметные преимущества использования фланцев в вашей системе трубопроводов включают в себя:

Быстрая установка: фланцы удобны в установке и могут быть установлены практически без сварки.

Долговечность: фланцы изготовлены из прочных материалов, которые не поддаются коррозии и, следовательно, могут выдерживать высокие уровни давления и тепла.

Универсальность: фланцы бывают самых разных форм и размеров, что означает, что их можно использовать для широкого спектра конфигураций труб, конфигураций оборудования и т. д.

Простота обслуживания: фланцы облегчают доступ к трубопроводам, что позволяет быстро и просто выполнять задачи по техническому обслуживанию или ремонту.

Общее использование распространенных типов фланцев в промышленности

Теперь, когда мы определили преимущества и недостатки некоторых распространенных типов фланцев, давайте перейдем к тому, как эти стили обычно используются в промышленных сценариях:

Фланцы с приварной горловиной: они также используются при более высоком давлении и в условиях агрессивной среды, что делает их полезными на нефтяных месторождениях и т. д.

Накладные фланцы: они широко используются в таких отраслях, как очистка воды, пищевая промышленность и фармацевтика, где это в основном связано с более низким давлением (или низкими ценами).

Глухие фланцы — критически важны для закрытия концов труб, необходимых при гидроиспытаниях, продувке азотом или испытаниях на утечку.

Фланцы под приварку враструб: распространены в таких системах, как паровые трубопроводы, гидравлические установки и версии для сжатого воздуха, но не ограничиваются ими и существуют только на трубах меньшего размера.

Таким образом, вы не можете относиться к «типу фланца» легкомысленно, кроме как для вашего коммерческого бизнеса, что придает огромное значение выбору точных фланцев, чтобы они соответствовали вашей системе трубопроводов. Взвесив давление в системе, температуру, а также размер труб и совместимость материалов, вы можете решить, что лучше всего подходит для дальнейшего поддержания работоспособности вашей системы фильтрации воды. Кроме того, использование фланцев дает ряд преимуществ, таких как более простой процесс установки. После подключения нет проблем с утечками. Подходит для длительного периода и легко обслуживается. Имея вышеизложенное представление о типах и использовании фланцев, вы сможете найти подходящие варианты использования, тем самым эффективно выбирая при необходимости необходимые вам промышленные требования.