Oletko koskaan ihmetellyt, miten lelut, säiliöt ja muut muovittemukset kerätään yhteen? Kaikki alkaa mallipohjaisista tekijöistä. Kuten, malli tyhjänä muotona, jota käytetään asioiden suunnitteluun materiaaleista kuten muovi. Tämä pelaa merkittävää roolia valmistusprosessissa. On olemassa todella hieno tyyppi malleja, joita monet yritykset käyttävät, ja tätä kutsutaan seppylukkomalliksi.
Sulkipainovoimalleikit ovat ainutlaatuisia, koska ne pitävät molemmat mallin puolikkaat tiukasti paikoillaan vahvana sulkipaineella. Tämä luo erittäin hyvän suhteen, joten kun muovia vedetään sisään, mitään ei vuotu ulos. Tämä ilmanpainevesi-sulku on se asia, joka varmistaa, etteivät enää noustavat tai epäkohdat esiinny lopullisessa projektissamme. Voit sitten liikutella sulkipaikkoja sisään tai ulos eri materiaaleille ja varmistaa, että kaikki pysyy tiukassa, kun muovi kovenee.
Himojännitysmallit pitävät paikoillaan paremmin ja vähentävät lopullisten tuotteiden virheitä. Valmistajat täytyy myös varmistaa, että tuotteensa ovat turvallisia ja täyttävät tarvittavat vaatimukset, mikä voidaan tehdä yksinkertaisesti estämällä jokaiset vammojen tai ongelmien syntymisen. Tämä on elintärkeää tuotteille kuten ruokalaukkuille ja lääketyölle, joissa turvallisuus on ensisijainen.
Yksi parhaista asioista käyttää millään valmistusprosessilla ovat himojännitysmallit. Ensimmäinen hyödyt on se, että ne helpottavat nopeampaa ja laadukkaampaa tuotantoa (enemmän tavaroita vähemmällä ajalla ja vähemmällä työvoimalla). Tämä mahdollistaa materiaalin tasaisen leviämisen malliin antamalla tiukan sulkipinnan ja säästää korjaus/uudelleenmuovauksen ajan. Tämä johtaa nopeampaan tuotannon, mikä on etu yrityksille.
Olemalla toisena, nämä kampulointimallit säästvät myös valmistajille rahaa. Tämä johtaa vähemmän jätteitä -- ja siten vähemmän puutteellisia tuotteita tarvitaan valmistaa, ellei vuotoja tai muita ongelmia estä tätä. Ja siksi yritykset voivat maksaa vähemmän raaka-aineista ja ottaa aikaa niiden kanssa, mikä puolestaan antaa yritykselle mahdollisuuden tehdä ne halvemmin. Tässä tapauksessa ne parantavat tuotetta parantamalla sitä ja säästävät samalla organisaatioiden rahaa.
Kun edetään entisestään tulevaisuuteen ja teknologia kehittyy, kampulointitekniikka saa entistä suuremman roolin mallintekotoimissa. 3D-tulostimien ja tietokonelaitteiden käyttö auttaa tässä suhteessa merkittävästi, koska nämä uudet työkalut mahdollistavat valmistajille luoda malleja, jotka ovat paljon lähempänä lopputuotetta. Tämä vain tarkoittaa, että saat parempaa laatua lopputuotteessa ja vähemmän virheitä tuotannossa.
Valmistajat voivat parantaa tuotantoprosessiaan paremmin käyttämällä seppylukko-malleja ja käyttämällä mallityyppiä, jota kutsutaan moni-kaverimalliksi. Moni-kaverimallin tapauksessa sillä on useampi kuin vain yksi tila (kaverisuunnittelu) ja se voi myös tuottaa useita tuotteen osia samanaikaisesti; Se säästää paljon aikaa ja siten lisää yhteen tuotantokierrokseen valmistettavien tuotteiden kokonaismäärää.
Pingchengin toimitusketju ja palvelut on suunniteltu auttamaan asiakkaita saavuttamaan liiketoimintaan liittyvät tavoitteensa. Keskitämme pyrkimyksiämme laajentamaan ja lisäämään valmistusten potentiaalia ja elinikää. PingCheng on se niputuslukko-malli, jota olet etsinyt. Olemme kumppani, joka tarjoaa mahdollisuuksia.
Pingchengin niputuslukko-malli perustuu vuosikymmeniin teollisuuskokemusta ja ymmärrystä. Tarkistamme piirrustuksen, mallintamme sen erikoistoiminnalla ja tarjoamme sitten kilpailukykyisimmän hinnan.
Asiakaspalvelumme keskittyy seppelynäytesuunnitteluun. Yli vuosikymmenen ajan olemme tarjonneet moottorin käyttöön liittyviä palveluita ja kehittäneet tiiviitä yhteistyösuhteita tunnettuun japanilaiseen yritykseen. Pingchengin sitoutuminen reaalihintoihin perustuu vuosikymmeniin kokemukseen ja syvään ymmärrykseen tähän alaan. Kun vastaanotamme hinnastonpyynnön, tarkastamme piirrustukset ja simulaatiot erikoistuneessa ohjelmistossamme heti kun mahdollista, ja tarjoamme parhaan ratkaisun kohtuuhintaisesti.
Pingchengilla on tällä hetkellä yli 20 valmistuslaitetta ja seppelynäytepalvelua, jotka pyrkivät tarjoamaan korkeanlaatuisia tuotteita. Mitsutoyon mittaussuunnitelmien ja CMM:n kalibrointi tehdään jaksollisesti. Tämä kaksoiskontti varmistaa, että laatu on luotettava ja tarkka. Kaikki avainkomponentit ovat jäljiteltäviä ja ne seurataan molemmissa prosesseissa: valmistuksessa ja montaajassa.