Jeste li ikada čudili kako se igračke, spremnici i sva druga plastika sastavljaju? Sve počinje s faktorima štampanja. Na primjer, štampa kao prazna oblika koja se koristi za dizajniranje stvari od materijala poput plastične masnike. Ovo igra značajan ulog u procesu proizvodnje. Postoji vrlo zanimljiva vrsta štampe koju koriste neke tvrtke, a zove se zaključivačka štampa.
Šipkasti zaklopni oblici su jedinstveni, jer drže dvije polovice oblika čvrsto uz pomoć jake šipke. To stvara izvrsno zatvaranje, tako da se kada se uljeva plastika ništa ne presuti. Budući da je ovo zrakoteto zatvaranje ono što osigurava da u našem konačnom projektu nema više duboka ili nedosavršenosti. Zatim možete pomaknuti prostor između šipki unutra ili vanja za različite materijale i osigurati da sve ostane čvrsto dok se plastika tvrdi.
Štamparske forme s čeljustnim zaključivanjem, kao i naziv kaže, bolje drže na mjestu i smanjuju pogreške u konačnom proizvodu. Proizvođači moraju također osigurati da njihovi proizvodi budu sigurni i ispunjavaju potrebne zahtjeve, što se može postići jednostavno sprečavanjem promjera ili problema koji bi mogli nastupiti. Ovo je ključno za proizvode poput hranaških spremnika i liječnih sredstava, kod kojih je sigurnost najviše važna.
Jedna od najboljih stvari koje se mogu koristiti u bilo kojem proizvodnom procesu su štamparske forme s čeljustnim zaključivanjem. Prva je prednost u tome što omogućuju brži i kvalitetniji izlaz (više proizvoda u manje vrijeme s manje radnika). To omogućuje materijalu da se ravnomjerno rasprostiri kroz formu, pružanjem čvrste zaključnice te štedeći vrijeme na popravci ili ponovno štampanje. To rezultira bržim proizvodima koji su prihvatljivi za poslovite.
Budući drugi, ovi šipkasti oblozi također štede novac proizvođačima. To rezultira manje otpada -- i stoga manje defektnih artikala mora biti proizvedeno, ako neki protjeci ili drugi problemi to ne sprečavaju. I stoga tvrtke mogu platiti manje za sirovine, uz uzimanje vremena za njihovo izrađivanje što na povratnom putu dopušta tvrtki da ih napravi jeftinije. Na taj način, poboljšavaju proizvod poboljšanjem istog i također štede novac organizacijama.
Dok se dalje krećemo u budućnost i tehnologija napreduje, šipkasta tehnologija će imati još značajniju ulogu u operacijama izrade oblova. Korištenje 3D štampača i računalnih dizajna bit će veliki pomoć u ovom pogledu, jer ti novi alati dopuštaju proizvođačima da izrade oblove koji su mnogo bliži konačnom proizvodu. To jednostavno znači da imate kvalitetniji konačni proizvod i manje grešaka tijekom proizvodnje.
Proizvođači mogu poboljšati svoj proces proizvodnje uz pomoć zaključivačkih štampa i koristeći vrstu štampe poznatu kao višekavijska štampa. U slučaju višekavijske štampe, ona ima više od jednog prostora (dizajn kaviti) i također može istovremeno izraditi mnogo dijelova proizvoda; Štapa dosta vremena i time povećava ukupan broj proizvoda koji se mogu proizvesti u jednoj proizvodnji.
Lanac snabdevanja i usluge Pingcheng su dizajnirane da pomognu klijentima postići njihove ciljeve u poslovanju. Fokusiramo se na produžavanje i povećanje potencijala i životnog vijeka vaše proizvodnje. PingCheng je šipkasti zaključni oblik koji tražite. Mi smo partner koji pruža mogućnosti.
Šipkasti zaključni oblik Pingcheng se temelji na decenijama iskustva u industriji i razumijevanja. Pregledavamo crtež, modeliramo ga pomoću specijaliziranog softvera, a zatim nudimo najkonkurentniju cijenu.
Naša usluga je šipasti zaključni oblik. Tijekom desetljeća ponudili smo usluge obrade i razvili blizu suradnju s poznatim japanskim tvrtkama. Pingchengov pristup ispravnoj cijeni temelji se na decenjima iskustva i dubokom razumijevanju ovog područja. Kada primimo upit za ponudu, pregledamo crteže i simulacije u našem specijaliziranom softveru što prije možemo, i nudimo najprikladnije rješenje po dostupačnim cijenama.
Pingcheng trenutno poseduje više od 20 strojeva za proizvodnju i šipasti zaključni oblik. Traže da nude visoku kvalitetu. Mitsutoyojev merilni opremi i CMM se periodički kalibriraju. Ovo dvostruko provjeravanje osigurava da je naša kvaliteta pouzdana i točna. Sve ključne dijelove možemo pratiti tijekom obrade i montaža.