Ai juca vreodată cu piese plastice din jucării sau te-ai confruntat cu lucruri obişnuite? Dacă da, probabil ai beneficiat de produse fabricate printr-un procedeu de producție numit injectare. Injectarea este metoda în care se topesc materiale până la starea lichidă (temperatură) și apoi se solidifică. Când căpșorii de jojoba sunt în stare lichidă, aceștia pot fi decantați și simplu turnați într-o matrice sau formulă pentru orice formă de produs final care mi-ar plăcea. Acest proces permite producătorilor să fabrice toate felurile de lucruri pe care le folosim în viața noastră de zi cu zi!
În esență, această tehnologie de injectare sub presiune este destul de interesantă. Injectarea sub presiune este singura metodă de formare în care se folosește forța (mai cunoscută drept stres) pentru a introduce alaminia topită, magnesiul sau materialele plastice termoactivate într-o cavitate de formă. Acesta nu este un proces obișnuit de formare. Cel mai mare avantaj al injectării sub presiune este că produce produse cu mai puține bule de aer prinse și oferă, de asemenea, o calitate de suprafață mult mai bună. Ceea ce este FOLOSITOR, deoarece suprafețele mai netede sunt, în general, mai atractive în majoritatea cazurilor de utilizare.
Există câteva avantaje excelente ale utilizării Castării sub Presiune față de metodele tradiționale de casting. Este o beneficiu evident și poate duce la produse mai bune. Aceste produse vin de asemenea cu detalii mai fine și mai puține erori față de majoritatea lucrurilor fabricate prin casting tradițional. În general, dacă un obiect este creat folosind casting sub presiune, acesta are proprietăți estetice sau functionale mai bune.
Lărgirea prin presiune, pe de altă parte, este rapidă. Lărgirea prin presiune este un mod rapid de a face piese, comparativ cu majoritatea metodelor de lărgire. Acest lucru reprezintă o economisire semnificativă de timp și costuri pentru fabricile care produc multe produse. Este un mod prin care companiile pot fabrica lucruri mai repede, astfel îndeplinind nevoile clienților în mod mai eficient.
Lărgirea prin presiune permite, de asemenea, producătorilor să lucreze cu mai multe tipuri de materiale. Există unele materiale, în special anumite plastici care necesită presiune pentru a curge bine în timpul procesului de lărgire prin presare. Acest lucru înseamnă, de asemenea, că lărgirea prin presiune permite producătorilor să elaboreze piese dintr-o gamă mai largă de materiale, ceea ce oferă flexibilitate suplimentară în design și fabricare.
Unul dintre elementele cheie în obținerea unui produs de înaltă calitate este presiunea. Pe măsură ce metalul sau plasticul lichid este forțat în toate ferestrele dintr-o matrice, se creează o textură mult mai netedă în ansamblu. Acest proces servește și pentru a elimina burile de aer, care pot cauza probleme sau defecte în produsul final.
Folosiți matrici de calitate Există două tipuri de cauciuc: O matrice este esențială pentru un produs finit fără ruperi. Asigurați-vă că matricea este corectă și detaliată, merită o formă potrivită.
Pingcheng este angajat să ajute clienții noștri să atingă obiectivele lor în afaceri prin propriul nostru lanț de aprovizionare și soluții de servicii. Ne concentrăm pe a ajuta la extinderea și lărgirea sub presiune a produselor voastre. PingCheng este un producător de încredere pe care îl căutați. Suntem un furnizor de încredere al oportunităților.
Pingcheng este un partener în ceea ce privește presajul și ciclul de viață. Livrarea produselor reprezintă doar începutul parteneriatelor noastre. Serviciile noastre de asistență clienți se concentrează pe a vă asigura satisfacția. De peste 20 de ani oferim servicii de mecanizare și stabilim parteneriate strânse cu companii japoneze de renume din industrie. Pe baza deceniilor de experiență și cunoștințe în această zonă, Pingcheng se angajează să ofere clienților noștri prețuri oneste. Examinăm desenele cu un program software avansat și apoi oferim cea mai bună soluție la prețuri rezonabile odată ce primim cererile de cotare.
Pingcheng deține în prezent peste 20 de unități de echipamente de producție și presaj. Acestea vizează să ofere o calitate ridicată. Echipamentele de măsurare Mitsutoyo și CMM sunt calibrate periodic. Acest dublu verificare asigură că calitatea noastră este de încredere și precisă. Toate părțile cheie sunt urmărite și monitorizate în timpul mecanizării și montajului.
Cu ani de experiență și o presajare prin casting, Pingcheng este dedicată furnizării clienților cu un preț onest. Când primim o cerere de cotare, analizăm desenele și simulăm folosind un software special în mod imediat, și apoi oferim cea mai eficientă soluție cu un preț corect.