Oyuncaklarda plastik parçalarla oynadınız veya sıradan maddelerle uğraştınız mı? Eğer öyleyse, muhtemelen bir imalat yöntemi olan dökme adlı süreçle üretilen ürünlerden faydalanmışsınızdır. Dökme, kurşunun sıvı haline getirilmesi (sıcaklık) ve ardından katılaşmasıyla ilgili bir yöntemdir. Jojoba fasülleri sıvı halindeyken, siphon edilebilirler ve istedığim son ürün şekline uygun bir matris veya kalıba basitçe dökülebilirler. Bu süreç, üreticilerin günlük hayatta kullandığımız çeşitli şeyler üretebilmemizi sağlar!
Temel olarak, bu basınç dökümü oldukça ilginç bir şeydir. Coimbatore |credit Onlineacademy_ENABLE basınç dökümü, kuvvetin (genellikle stres olarak adlandırılan) erimiş alüminyum, magnezyum veya termoset plastik malzemeleri bir kalıp boşluğuna itmek için kullanılan tek tür döküm yöntemidir. Bu sizin normal döküm deneyiminizden farklıdır. Basınç dökümünün en büyük avantajı, ürünlerde daha az tutulmuş hava kabarcığı olmasına ve ayrıca çok daha iyi yüzey kalitesi sağlanmasıdır. Bu da ÇOK önemli olan, çünkü daha滑ık bitiş yüzeyleri genellikle kullanıma yönelik senaryolarda daha çekicidir.
Geleneksel/eski döküm yöntemlerine kıyasla Basınç Dökümü kullanmanın birkaç önemli avantajı vardır. Bu, daha iyi ürünler elde etmek için açık bir faydadan ibarettir. Bu ürünler, geleneksel dökümle yapılan çoğu şeye göre daha ince ayrıntılar ve daha az hata içerir. Genel olarak, bir nesne baskı dökümü kullanılarak oluşturulursa, daha iyi estetik veya işlevsel özelliklere sahiptir.
Basınç dökümü ise hızlıdır. Basınç dökümü, çoğu döküm yöntemiyle karşılaştırıldığında parçaları yapmak için hızlı bir yoldur. Bu, birçok ürün üreten fabrikalar için büyük bir zaman ve maliyet tasarrufudur. Bu, şirketlerin şeyler yapmasını ve daha hızlı yapmasını sağlayarak böylece müşterilerin ihtiyaçlarını daha becerikli şekilde karşılayabilmelerini sağlar.
Basınç dökümü aynı zamanda üreticilerin daha fazla malzeme türüyle çalışmasına olanak tanır. Bazı malzemeler, özellikle belirli plastikler, kalıbın dökülmesi sırasında iyi akması için baskı gerektirir. Bu aynı zamanda basınç dökümünün üreticilere daha geniş bir malzeme yelpazesinden parçalar işleme imkanı verdiğini ve bu da ekstra tasarım ve üretim esnekliği sağladığını anlamına gelir.
Yüksek kalitede bir ürün elde etmedeki kritik unsurlardan biri basınçtır. Sıvı metal veya plastik, bir kalıbın tüm çatlaklarına zorlanarak itildiğinde, genel olarak çok daha滑らか bir dokü sonuçlanır. Bu süreç aynı zamanda, son üründe sorunlara neden olabilecek veya eksiklikler yaratabilecek hava kabarcıklarını da ortadan kaldırır.
Kaliteli kalıplar kullanın: İki tür lastik vardır: Kalıp, sömürgeleşmeyen bir bitmiş ürün için temel elemandır. Kalının doğru ve ayrıntılı olduğundan emin olun, uygun bir şekil hak eder.
Pingcheng, tedarik zincirimiz ve hizmet çözümlerimiz aracılığıyla müşterilerimizin işlerindeki hedeflerine ulaşmalarına yardımcı olmaya adanmıştır. Ürünlerinizin genişletilmesine ve basınçlı dökümüne odaklanmayı hedefliyoruz. PingCheng, aradığınız güvenilir bir üreticidir. Biz, fırsatlar için güvenilir bir tedarikçi somuz.
Pingcheng, basınç dökümü ve yaşam döngüsü ortaklarıdır. Ürünlerin teslimi, ortaklığımızın başlangıcıdır. Müşteri hizmetimiz, memnuniyetinizi sağlama konusundadır. 20 yılı aşkın bir süredir, makineleme hizmetleri sunarak ve ünlü Japon şirketlerle yakın işbirliği kurarak bu alanda deneyim kazanmaktayız. Bu alanla ilgili yıllarca deneyim ve bilgi edinilmesiyle, Pingcheng müşterilerimize dürüst fiyatlar sunmaya adanmıştır. İleri düzeyde bir yazılım programıyla çizimi inceleyip, alıntı taleplerini aldığımızda en iyi çözümü uygun fiyatlarda sunmaktayız.
Pingcheng şu anda 20'den fazla üretim ekipmanına ve basınç dökümüne sahiptir. Yüksek kalite sunmayı hedeflemektedirler. Mitsutoyo ölçüm cihazları ve CMM periyodik olarak kalibrasyonu yapılır. Bu ikinci kontrol, kalitemizin güvenilir ve doğru olduğundan emin olur. Tüm ana parçalar, makineleme ve montaj sırasında izlenebilir ve izlenmektedir.
Yılların deneyimi ve bir basınç dökümü ile, Pingcheng müşterilere dürüst fiyat sunmak için adayır. Bir fiyat teklif isteği aldığımızda, çizimleri derhal gözden geçirir ve özel yazılım kullanarak simüle ederiz, ardından en etkili çözümü adil bir fiyattan sunarız.