A befúrásos alakítás egy olyan folyamat, amelyet sokan használnak különböző tárgyak gyártására, beleértve a játékokat és a szőrmészeket, valamint az autórésztisztéket. Ehhez egy speciális típusú gép szükséges, amit befúrásos alakítási gépnek nevezünk. A rögzítő egység fontos komponens a gépben. Itt részletesebben megvizsgáljuk, hogyan működik ez a rész és miért van jelentősége.
A rögzítő egység felelős abban, hogy az almás zárva maradjon helyén, amíg a Burgesszbe folyik a nyersanyag. De mit jelent pontosan egy almás? Az almás olyan, mint egy nagy üres épület, amely a játék, szőrmész vagy autóresz formájában van tervezzük. Az első lépés az, hogy melegíteni kell a Burgesszt úgy, hogy felolvadjon. Ezután a folyékony Burgesszt beütik az almásba, amint olvadott. Amikor a Burgessz lehűl, egy olyan alakzatot hoz létre, amely az almás formáját veszi át. Ez azt jelenti, hogy az almás nemcsak fontos, hanem alapvetően szükséges a végtermék gyártásához.
Két lap alkotja a csuklós egységet, egy a tetejére és egy az alulról. Mindkét lap segítségével megőrizik a formát szorosan. Nagyon pontosan kell illeszkedniük egymáshoz annak biztosítása érdekében, hogy a melegített nyomvastag anyag ne súrra kerüljön. Ha a nyomvastag anyag kilóg, akkor nehéz kezelhető terméket kapunk, amely nem hozható létre. Ezt a csuklót csuklós egységnek nevezzük, amely a formát tartja helyén.
Nos, hogyan működik valójában a rögzítő egység? A kapcsoló egy speciális eszköz, amelyet a rögzítő egység használ a formák szoros rögzítésére. Ennek a kapcsolónak több gyártó és fejlesztő van, amelyek mozgathatók úgy, hogy a lábakkal párhuzamosan haladjanak. Amikor a rögzítő egység bezárni akar, ezek a vonalak és csatolók ütköznek egymás ellen. A forma szorítása ebben a műveletben történik, most mindkét lap egybeérkezik, és biztosítja, hogy a forma ne mozduljon.
A rögzítő egységet tisztán kell tartani és olajjal kell megforgatni annak érdekében, hogy az injekciós alakító gép maximális hatékonysággal működjön. Ez azt jelenti, hogy tiszta, nincs benne por vagy bármilyen kiskereszt, ami problémát okozhat. Az olaj is fontos szerepet játszik, mivel a lapok csúszásának润滑ánszerűként működik. Ezért a lapok összekapcsolódnak, lassítják a termelést, és nehézzé teszik a gép használatát.
A befogás folyamata során találhatók hibák a bérgyártó gépekön. Flash (Közös Probléma) Egy másik gyakori probléma a Flash. A Flash egy kis mennyiségű szivanyag, amely kiüti az élen, ahol a két felezett rész összefér, valószínűleg mert a lapok nem voltak elég szorosak. Ez egy kis, extrá szivanyag szeletet hagy meg az éleken, ami nehézzé teszi később leválasztani.
A bérgyártás világában végtelenek a lehetőségek új ötletek és fejlesztések számára. Ebben a területen egy új innováció lehet az elektrikus befogás. Tehát helyett a pneumatikus nyomás, levegő a befogási egység bezárásához, elektromos energiát használ, inkább mint hidraulikát, ami folyadékot használ annak érdekében. A cél az, hogy az elektrikus befogást még gyorsabbnak és energiahatékonynak tegyük, mint jelenleg.
Tízesszeres tapasztalattal és ezen iparág értelmében, a Pingcheng arra törekszik, hogy fair árat nyújtson ügyfelei számára. Amint megkapjuk a hirdetmény-kérést, azonnal bevitelük a befúrásos alakítási csatolási egységet a szakterületi szoftverünkbe, és majd a legjobb megoldást adjuk a költségeikért.
A vásárlói szolgálatunk a te kielégítésedre összpontosul. Több mint 20 éve biztosítunk feldolgozó szolgáltatásokat és_injekciós formázási csuklóegységet iparilag ismert japán cégekkel. Az ipar éveként tett tapasztalatainak és ismereteinek alapján a Pingcheng megpróbálja az ügyfeleinke egyenes árat ajánlani. A rajzokat speciális szoftverrel értékeljük ki, és amint kapunk időpontot a kérelmekhez, bemutatjuk a legjobb megoldásokat a legmegfelelőbb költségeken.
A Pingcheng injekciós formázási csuklóegysége és szolgáltatásai olyanok, hogy segítsék a vásárlókat abban, hogy elérjék a üzleti célokat. Fókuszt alkotunk arra, hogy bővítsük és növeljük a termelések potenciálját és élettartamát. A PingCheng megbízható gyártó, amit keresel. Gyártó, amely lehetőségeket nyújt.
Pingcheng most jelenleg fűrészkeszítési csuklós egységet és 50 technikai munkatársat alkalmaz évekig terjedő tapasztalattal. Céluk minőségi termékek kivitelezése. Ezután a termékeket Mitsutoyo mérvizsgálati eszközökkel és időszakonként kalibrált CMM-vel vizsgálják. A dupla ellenőrzés biztosítja a termék minőségének pontos és stabil jellegét. Az összes fontos rész gépészeti és gyártási folyamata követhető és figyelt.