Pembuatan cetakan injeksi adalah proses yang banyak orang gunakan untuk membuat berbagai barang, termasuk mainan dan sisir serta bagian-bagian otomotif. Untuk ini, mereka memerlukan jenis mesin khusus yang disebut mesin cetak injeksi. Unit penguncian merupakan komponen yang tidak terpisahkan dari mesin tersebut. Berikut adalah penjelasan lebih rinci tentang cara kerja komponen ini dan mengapa penting.
Unit penguncian bertanggung jawab untuk menjaga cetakan tetap tertutup dan dalam posisi saat plastik mengalir ke dalamnya. Sekarang, apa sebenarnya cetakan itu? Cetakan serupa dengan gedung kosong besar yang dibuat dalam bentuk mainan, sisir, atau bagian mobil Anda. Langkah pertama melibatkan pemanasan plastik hingga meleleh. Plastik cair kemudian ditembakkan ke dalam cetakan setelah meleleh. Setelah plastik mendingin, ia membentuk objek padat dalam bentuk tersebut. Ini berarti bahwa cetakan sangat penting dalam menghasilkan produk akhir.
Dua piring membentuk unit penjepit, satu untuk piring atas dan satu lagi untuk bawah. Keduanya bekerja sama untuk menjaga cetakan tetap erat. Mereka harus berbaris dengan sangat baik untuk memastikan plastik cair tidak keluar. Jika plastik bocor, maka akan sulit mengelola produk dan tidak bisa dibuat. Kami menyebutnya sebagai unit clamp, dan ini menjepit di sekitar bentuk tempat kami menahan semuanya tetap pada tempatnya.
Jadi, bagaimana unit pengunci bekerja dalam kenyataan? Sebuah tuas adalah perangkat khusus yang digunakan oleh unit pengunci untuk menahan cetakan dengan erat. Komposisi dari tuas ini terdiri dari beberapa batang dan pengembang yang dapat bergerak di dalam sehingga kakinya bergerak seperti laba-laba. Ketika unit pengunci ingin menutup, batang-batang dan tautan ini saling bertabrakan. Penjepitan cetakan dilakukan melalui aksi ini, sekarang kedua piringan bersatu dan memastikan bahwa cetakan tidak bergerak.

Unit pengunci harus dijaga kebersihannya dan dilumasi agar mesin injeksi plastik Anda beroperasi dengan efisiensi maksimal. Artinya bersih, tidak ada debu atau kotoran apa pun yang bisa menjadi masalah. Minyak juga memainkan peran penting dengan bertindak sebagai pelumas untuk gesekan antar piringan. Ini bisa menyebabkan piringan tersangkut dan memperlambat produksi, serta membuat sulit bagi Anda untuk menggunakan mesin Anda.

Mungkin terdapat kerusakan yang ditemukan selama proses penjepit pada mesin injeksi. Flash (Masalah Umum) Masalah umum lainnya adalah Flash. Flash adalah sedikit plastik yang keluar dari tepi di mana dua bagian bertemu, kemungkinan karena piringannya tidak rapat. Hal ini meninggalkan potongan plastik tipis kecil di sekitar tepinya, membuatnya sulit untuk dilepas nanti.

Di dunia penyuntikan cetak, ada kemungkinan tanpa batas untuk ide-ide baru dan peningkatan. Inovasi baru di bidang ini bisa berupa penjepit listrik. Jadi alih-alih menggunakan tekanan pneumatik, udara untuk menutup unit penjepit, ia menggunakan listrik daripada hidrolik yang menggunakan cairan untuk itu. Tujuannya adalah untuk membuat penjepit listrik lebih cepat dan hemat energi daripada saat ini.
Pingcheng adalah penyedia layanan penuh dan produsen unit penjepit cetak injeksi. Pengiriman produk kami hanyalah awal dari kemitraan kami. Layanan pelanggan kami berfokus pada upaya memastikan kepuasan Anda. Selama lebih dari 20 tahun, kami telah menyediakan layanan manufaktur dan membangun kolaborasi erat dengan perusahaan-perusahaan Jepang ternama. Komitmen Pingcheng terhadap penetapan harga yang transparan didasarkan pada pengalaman puluhan tahun di industri ini serta pemahaman mendalam terhadap sektor ini. Setelah menerima permintaan penawaran harga, kami menganalisis gambar menggunakan perangkat lunak khusus dan menghadirkan solusi terbaik dengan biaya yang terjangkau.
Berdasarkan unit penjepit cetak injeksi dan pemahaman mendalam terhadap bisnis, Pingcheng berkomitmen menyediakan harga yang adil bagi pelanggannya. Ketika kami menerima permintaan penawaran harga, kami segera memeriksa gambar-gambar teknis dan melakukan simulasi menggunakan perangkat lunak khusus, lalu mengusulkan solusi paling efektif dengan biaya yang adil.
Saat ini Pingcheng memiliki lebih dari 20 fasilitas manufaktur dan lebih dari satu unit penjepit cetak injeksi. Kami bertujuan menyediakan kualitas tinggi. Perangkat pengukur Mitsutoyo dan mesin koordinat pengukur (CMM) secara rutin dikalibrasi. Pemeriksaan ganda membantu menjaga akurasi produk kami serta konsistensinya. Setiap komponen tunggal dapat dilacak dan dipantau selama proses pemesinan dan perakitan.
Rantai pasokan dan layanan Pingcheng dirancang untuk membantu pelanggan mencapai tujuan bisnisnya. Kami fokus pada perluasan serta unit penjepit cetak injeksi. PingCheng adalah produsen andal yang Anda cari. Kami adalah mitra yang memberikan berbagai pilihan.