Литье под давлением — это процесс, который многие используют для создания различных предметов, включая игрушки и расчески, а также автомобильные детали. Для этого требуется специальный тип машины, называемой машиной для литья под давлением. Зажимная единица является неотъемлемой частью машины. Вот более подробный анализ того, как эта деталь работает и почему она важна.
Задача зажимной единицы заключается в том, чтобы держать форму закрытой и в правильном положении, пока пластик течет в нее. Теперь, что же такое форма? Форма похожа на огромное пустое здание, сделанное в форме вашей игрушки, расчески или автомобильной детали. Первый шаг включает нагрев пластика до очень высокой температуры, чтобы он растопился. Затем жидкий пластик впрыскивается в форму после его плавления. После остывания пластик образует твердый объект нужной формы. Таким образом, форма является незаменимой для производства конечного продукта.
Две пластины составляют зажимной узел, одна для верхней пластины, другая для нижней. Обе пластины работают вместе, чтобы держать форму закрытой. Они должны быть точно выровнены, чтобы гарантировать, что расплавленный пластик не вытекает. Если пластик протекает, то сложно получить управляемый продукт. Мы называем это зажимным узлом, который фиксирует всё на месте.
Итак, как работает зажимной узел на самом деле? Переключатель — это специальное устройство, используемое зажимным узлом для плотного закрепления формы. В состав этого переключателя входит несколько рычагов, которые могут двигаться внутри так, что их ноги движутся подобно паучьим. Когда зажимной узел хочет закрыться, эти стержни и рычаги ударяются друг о друга. Сжатие формы происходит именно в этом действии, теперь обе пластины сходятся вместе, чтобы убедиться, что форма не двигается.

Зажимной узел должен быть чистым и смазанным, чтобы обеспечить максимальную эффективность работы вашего инжекционного литьевого оборудования. Это означает, что он должен быть чистым, без пыли или каких-либо частиц, которые могли бы стать проблемой. Масло также играет важную роль, действуя как смазка для скольжения пластин. Отсутствие смазки может привести к заеданию пластин, замедлению производства и затруднению использования машины.

Во время процесса зажима на машинах для инжекционного литья могут возникнуть неисправности. Вылет (Распространенная Проблема) Другая распространенная проблема - это вылет. Вылет - это небольшой кусочек пластика, который выходит по краю, где соединяются две половинки, вероятно, потому что пластины были недостаточно плотно закреплены. Это оставляет маленький дополнительный тонкий кусочек пластика по краям, что делает его трудным для снятия позже.

В мире инжекционного литья существует бесконечное множество возможностей для новых идей и улучшений. Новое нововведение в этой области может быть то, что называется электрическим зажимом. Таким образом, вместо пневматического давления, воздуха для закрытия зажимного узла, используется электричество вместо гидравлики, которая использует жидкость для этого. Цель состоит в том, чтобы сделать электрический зажим еще быстрее и энергоэффективнее, чем сейчас.
Pingcheng — это полный комплекс услуг по литью под давлением, включая зажимный узел. Доставка наших изделий — лишь начало нашего партнёрства. Наш сервис ориентирован на обеспечение вашей полной удовлетворённости. Более 20 лет мы предоставляем услуги в области производства и выстроили тесное сотрудничество с известными японскими компаниями. Принцип честного ценообразования в Pingcheng основан на многолетнем опыте работы в отрасли и глубоком понимании её особенностей. После получения вашего запроса на расчёт стоимости мы анализируем чертёж в специализированном программном обеспечении и предлагаем оптимальное решение по доступной цене.
Основываясь на технологиях литья под давлением с использованием зажимных устройств и глубоком понимании бизнес-процессов, компания Pingcheng стремится предлагать своим клиентам справедливые цены. При получении запроса на расчёт стоимости мы незамедлительно изучаем чертежи и проводим имитационное моделирование с помощью специализированного программного обеспечения, предлагая наиболее эффективные решения по обоснованной цене.
Сегодня у Pingcheng более 20 производственных площадок и более чем одно зажимное устройство для литья под давлением. Основная цель — обеспечение высокого качества продукции. Измерительные приборы компании Mitutoyo и координатно-измерительные машины (КИМ) регулярно проходят калибровку. Двукратная проверка помогает сохранять точность наших изделий и стабильность их характеристик. Каждый отдельный компонент может быть отслежен и контролируем на всех этапах механической обработки и сборки.
Цепочка поставок и сервисные услуги Pingcheng разработаны для того, чтобы помочь клиентам достичь своих бизнес-целей. Мы сосредоточены на расширении возможностей и модернизации зажимных устройств для литья под давлением. PingCheng — это надёжный производитель, которого вы ищете. Мы являемся партнёром, предлагающим гибкие решения.