사출 성형기에서 제품을 생산하는 것과 관련하여 모터 플랜지 품질과 효율성에 큰 영향을 미칩니다. 재료를 주입하고 성형하는 부분은 원료를 녹여 금형에 주입하여 제품을 형성하는 사출 다이입니다. 필요한 사출 유닛의 종류를 선택할 때는 생산 요구사항을 충족시키고 고품질 제품을 얻을 수 있도록 적합한 사출 유닛을 선택하는 것이 매우 중요합니다.
비즈니스용 사출 유닛을 선택할 때 고려해야 할 사항이 많습니다. 도움이 되는 고려 사항 중 하나는 사출 유닛의 샷 사이즈를 고려하는 것입니다. 샷 사이즈는 사이클당 최대 MRP량을 의미합니다. 사출 성형에서 샷의 크기는 궁극적으로 귀하의 제품 요구사항과 일치해야 하므로, 적절한 샷 사이즈를 가진 사출 유닛을 선택하는 것이 중요합니다.
또 고려해야 할 사항은 기계의 사출 압력입니다. 사출 압력은 금형 캐비티 내로 적절한 재료 흐름이 이루어지도록 하는 데 중요합니다. 생산 라인에서 처리할 재료에 맞는 올바른 사출 압력을 가진 적절한 사출 유닛을 선택해야 합니다.
자체 성형기에 평균 가격 대비 고품질의 사출 성형기 주입 장치가 필요하다면, 신뢰할 수 있고 평판 좋은 공급업체를 찾는 것이 매우 중요합니다. 업계에서 가장 폭넓은 제품 라인업을 보유한 핑청(Pingcheng)은 귀하의 제조 요구사항을 충족시킬 수 있는 다양한 제품을 제공하는 제조업체입니다.
핑청의 사출 메커니즘은 우수한 성능과 내구성으로 정평이 나 있습니다. 핑청은 이 분야에서 수십 년 간의 경험을 보유하고 있으며 고객의 요구에 맞춰 최첨단 제품을 제공하기 위해 전념하고 있습니다. 귀하가 찾고 있는 최고 품질의 사출 로봇을 도매가격에 공급받고자 한다면, 핑청을 믿고 의지할 수 있습니다.
핑청 사출 성형기의 사출 유닛 사용 시 흔히 발생하는 문제들이 있다. 주의 깊게 살펴봐야 할 점 중 하나는 노즐이나 스프루에 쌓이는 막힘으로, 이로 인해 금형이 고르게 채워지지 않아 최종 제품에 결함이 생길 수 있다. 또 다른 문제로는 나사와 실린더의 과도한 마모가 있으며, 이는 플라스틱 용융물의 품질에 영향을 줄 수 있다. 생산 중에 잠재적인 문제를 방지하기 위해서는 이러한 부품들을 정기적으로 점검하고 관리하는 것이 매우 중요하다. 또한 온도 제어 시스템의 문제 역시 사출 유닛의 성능에 영향을 미칠 수 있다. 온도 설정을 주의 깊게 모니터링함으로써 과열 또는 저열과 같은 문제를 예방할 수 있으며, 이는 일관되지 않은 성형을 방지하는 데 도움이 된다.
성형 유닛의 적절한 유지 및 관리를 보장하기 위해서는 반드시 정비 일정을 따라야 합니다. 또한 시간이 지남에 따라 축적되어 장비의 작동을 저하시킬 수 있는 먼지나 잔여물을 닦아내어 기계를 청결하게 유지해야 합니다. 불필요한 기계 마모를 방지하고 원활한 작동을 유지하려면 모든 움직이는 부품에 윤활유를 주입하는 것이 중요합니다. 생산 중 고장 발생을 예방하기 위해 노후화된 씰이나 노즐과 같은 부품을 점검하거나 교체하는 것도 필수적입니다. (수행한 정비 내용 및 발생한 문제를 기록하면 추세 파악에 도움이 될 수 있습니다.)