Bir enjeksiyon kalıp makinesi ile ürünlerin üretimine gelince, motor Flanş kaliteye ve aynı zamanda verimliliğe önemli ölçüde etki eder. Malzemenin enjekte edilmesi ve şekillendirilmesi kısmı, bir ham maddeyi eriterek kalıba enjekte eden ve böylece ürün oluşturan bir enjeksiyon kalıbıdır. Hangi tip enjeksiyon ünitesine ihtiyacınız olduğunu belirlerken doğru olanı seçmek çok önemlidir çünkü üretim ihtiyaçlarınıza uygun ve iyi kaliteli ürün elde etmenizi sağlar.
Işletmeniz için bir enjeksiyon ünitesi seçerken dikkate almanız gereken birçok faktör vardır. Yardımcı olabilecek bir husus, enjeksiyon ünitesinin şot boyutunu göz önünde bulundurmanızdır. Şot boyutu, çevrim başına maksimum MRP miktarını ifade eder. Bir enjeksiyon kalıbındaki şot boyutu nihayetinde ürün gereksinimlerinizle uyumlu olmalıdır. Bu yüzden uygun şot boyutuna sahip bir enjeksiyon ünitesi seçmek önemlidir.
Dikkate alınması gereken bir başka şey de makinenin enjeksiyon basıncıdır. Enjeksiyon basıncı, malzemenin kalıp boşluğuna uygun şekilde akması açısından önemlidir. Üretim hatlarınızda işlenecek malzeme için doğru enjeksiyon basıncına sahip uygun enjeksiyon ünitesini seçmelisiniz.
Kendi kalıphane üreticiniz için ortalama bir fiyatla iyi kaliteli enjeksiyon kalıplama makinesi enjeksiyon ünitelerine ihtiyacınız varsa, güvenilir ve inandırıcı bir tedarikçi bulmak çok önemlidir. Sektörün en geniş ürün gamına sahip olan Pingcheng, üretim ihtiyaçlarınızı karşılayabilecek bir üreticidir.
Pingcheng'in enjeksiyon mekanizması üstün performansı ve dayanıklılığıyla tanınmaktadır. Pingcheng'ın bu alanda onlarca yıllık deneyimi vardır ve müşterilerinin ihtiyaçlarına göre son teknoloji ürünleri sunmaya adanmıştır. Aradığınız en iyi kaliteyi toptan fiyatlarla sağlayan enjeksiyon robotu tedarikçiniz olarak Pingcheng'e güvenebilirsiniz.
Pingcheng enjeksiyon makinesinin enjeksiyon ünitesinin kullanımında ortak sorunlar vardır. Dikkat edilmesi gereken bir şey, kalıpların eşit doldurulmamasına neden olabilecek meme veya döküm kanalında tıkanıklıklardır. Bu durum, son ürünün hatalı olmasına yol açabilir. Başka bir sorun ise vida ve gövdede aşırı aşınma olup bu durum plastik eriyiğin kalitesini etkileyebilir. Üretim sırasında potansiyel sorunları önlemek için bu bileşenlerin periyodik olarak kontrol edilmesi ve bakımının yapılması çok önemlidir. Ayrıca sıcaklık kontrol sistemindeki problemler enjeksiyon ünitesinin performansını etkileyebilir. Sıcaklık ayarlarını dikkatle izleyerek aşırı ısınma veya yetersiz ısınma gibi sorunların önüne geçilebilir ve böylece tutarsız kalıp sonuçlarından kaçınılabilir.
Enjeksiyon ünitenizin doğru bakımını ve korunmasını sağlamak için bir bakım programını takip etmek zorunludur. Bununla birlikte, zamanla birikebilecek pislik veya kalıntıları temizleyerek makineyi temiz tutmak da kastedilir ve bu, makinelerinizin yavaşlamasını önler. Ayrıca, hareketli tüm parçaların yağlanması, gereksiz mekanik aşınmayı önlemek ve işlemi sorunsuz tutmak açısından çok önemlidir. Üretim sırasında makine arızalarını engellemek için contalar ve nozullar gibi eskimiş parçaları kontrol etmek ya da değiştirmek esastır. (Yapılan bakımların ve karşılaşılan sorunların kaydedilmesi de desenleri belirlemek açısından faydalı olabilir.)
PingCheng Çince güvenli ve başarı anlamına gelir. Şirketimizin parlak bir gelecek yaşamasını dileriz. Ve adın Japonca karşılığı, Heisei dönemini temsil eder ki, bu da her türlü stresle karşılaştığımız ancak yine de şu ana kadar yüksek ve istikrarlı kaliteyi koruduğumuzu kanıtlar. PingCheng, aradığınız güvenilir bir üreticidir.
Çin, Zhejiang, Hangzhou, Xiaoshan Bölgesi, Aozhuangchen Köyü
Telif hakkı © Hangzhou Pingcheng Machine Co.,Ltd. Tüm hakları saklıdır Gizlilik Politikası
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
SK
SL
VI
GL
HU
TH
TR
FA
GA
CY
IS
KA
LA
MI