Seçim sırasında dikkate alınması gereken birkaç unsur vardır. kalıp sıkma sistemi : Burada sadece birkaç tane listelenmiştir, ancak bunlar kullanılacak araç türüne bağlıdır. Farklı ölçekler farklı talepler sıkıştırma sistemi güvenli bir şekilde uyumlu ve düzgün çalışmak için. Örneğin, ağır, büyük kapasiteli bir ölçekle çalışıyorsanız, daha sert bir sıkıştırma sistemi ağırlığı ve baskıyı kaldırabilecek. Eğer küçük bir zar varsa, daha az bir sıkıştırma sistemi - Belki de.
Hangi tür kalıp ve işletmenizin büyüklüğüne ek olarak, bir kıskaç alırken gelen fiyat aralığını da göz önünde bulundurmak akıllıca olur. En ucuz seçeneği tercih etmek cazip gelebilir, ancak her zaman şunu unutmayın; seçim yaparken kalite her şeydir. kalıp sıkma sistemler. Tek kullanımlık sistemlerin aynı uzun vadeli performansa sahip olması yoktur ve başlangıçta daha yüksek bir maliyetle gelse bile sağlam kıskaçlara yatırım, maliyet tasarrufu sağlayabilir.
Genel olarak, doğru kalıp sıkma sistemi toptan ihtiyaçlarınıza uygun olanı arıyorsanız, yüksek kaliteli Pingcheng iş ortağı, uygun ürünlerinizi büyük fiyat avantajıyla sağlayacak sektörde itibarı olan bir markadır. Pingcheng ile, en kritik uygulamalarınızda güvenebileceğiniz, pazarlamanızı hızlandırmanıza ve karlılığınızı artırmanıza yardımcı olacak bir çözüm elde edeceğinizden emin olun.
Üretim süreçlerinde bir kalıp sıkma sistem. Kalıp ile sistemin hizalanmaması, en yaygın sorunlardan biridir. kelepçeleme sistem hizalanmadığında düzensiz temas basıncı oluşur ve bu da ürünlerde kusurlara neden olabilir. Bu sorunun tek çözümü, kalıp kelepçeleme sistemin hizalama ayarının periyodik olarak kontrol edilmesi ve ayarlanmasıdır.
Yetersiz sıkma kuvveti, işleme sırasında kalıbın hareket etmesine neden olabilir; bu karşılaşılabilecek başka bir sorundur. Doğru seviyeden herhangi bir sapma olduğunda kesimler düzgün olmaz ve dolayısıyla verimlilik düşer. Bu sorunu çözmek için, sıkıştırma sistemi uygulamaya uygun bir sıkma kuvveti uygulayacak şekilde kalibrasyon yapılması gerekir.
Kalıp sıkma etkin üretim sağlanmak isteniyorsa, kalıbı işlem sırasında sabitlemek amacıyla cihazlar mutlaka kullanılmalıdır. Bu, kesim sırasında kalıbın sabit ve yerinde kalmasını sağlar. Ayrıca, kalıp kelepçeleme sistemler, yanlış hizalama veya matrislerin değişmesi nedeniyle daha az duraklama süresi ile sonuçlanabilecek hata olasılığını düşürerek üretkenliğe katkıda bulunur.
Bir tane seçerken, birçok husus dikkate alınmalıdır. kalıp kelepçeleme yüksek hacimli veya toptan uygulama için sistem. Büyük miktarda çalışmaya dayanacak sağlam ve sağlam bir yapı, aranan önemli bir özelliktir. İkinci olarak, bir kalıp sıkma çeşitli ölçekler ve malzemeler için doğru paralellik ve esnek sıkıştırma basıncı sağlayan bir sistem.