به عنوان مثال، در زمینه کار فلزی، فنردهی یک روش است که یک قالب را طی تولید محکم نگه میدارد. در مواقعی که کارگران فلزی باید فلز را ضربه بزنند یا برش دهند، نگهداری قالب اطمینان میدهد که همه چیز به درستی انجام شود.
سیستم فشرده سازی قالب - تابع یک قالب، نگه داشتن قائم در موقعیت زمانی استفاده از آن است. این موضوع بسیار مهم است زیرا تضمین می کند که فرآیند کار فلزی به طور مooth و بدون مشکل انجام شود و محصولات با کیفیت حاصل شوند. حتی جابجایی کوچک یا لغزش قالب در طول تولید، پیامدهای جدی دارد. این می تواند منجر به ابزارهای ضعیف و همچنین عناصر بد کیفیت شود که بسیار مخرب و گران هستند.
مزایای داشتن یک سیستم فیکسینگ مناسب در فاز اول، جلوگیری از پراکندگی قالب در تولید را تضمین میکند. این موضوع حیاتی است زیرا بر کیفیت محصولات پردازش شده تأثیر میگذارد. دوم، یک سیستم فیکسینگ قوی به عملیاتگران اجازه میدهد سریعتر کار کنند. دلیل این موضوع این است که زمان لازم برای توقف و تنظیم در هر موقعیت را کاهش میدهد. در نهایت، سیستمهای فیکسینگ با کیفیت، کمک میکنند تا محیط کار بهتری ایجاد شود. این موضوع ایمنی کارگران و یک محیط کار سالم را تضمین میکند توسط کاهش حادثه.
برای کارگران فلز، چندین نوع از قابهای فشاری وجود دارد. قابهای دستی - اینها قابهای پایهای هستند که با دست باز و بسته میشوند. در مقابل، قابهای هیدرولیک به فشار وابستهاند (اصطلاحاً شبیه به محکم کردن قاب توسط مایع). نمونهای معمول از فشردهسازی مؤثر، هوایی یا پневماتیک است (البته مدل غیر دائم برای نگهداری قاب). قابهای دستی هنوز یکی از انواع رایجتر هستند، در حالی که انواع هیدرولیک و پневماتیک نشاندهنده پیشرفت فناوری هستند؛ در نهایت، قابهای خودکار اتوماسیون را به سطح بالاتری میرسانند. با استفاده از حسگرهای مختلف و دستگاههای قابل برنامهریزی، آنها حتی میتوانند سیستم فشردهسازی مورد نظر خود را به طور خودکار کنترل کنند: زمانی که نیاز به گام اضافی دارد، شما زمان بیشتری را صرفهجویی میکنید.
چند عامل بحرانی در انتخاب سیستم فشردهسازی مناسب وجود دارد که باید به آن توجه کنید. شکل و وزن قالبی که استفاده میکنید (که دوباره تعیین میکند چقدر فشار برای فشرده کردن لازم است) را نیز باید در نظر بگیرید. همچنین، موادی که با آنها کار میکنید را نیز بررسی کنید، زیرا برای مواد مختلف ممکن است انواع مختلفی از فشردهسازی لازم باشد. همچنین، در مورد میزان خودکار بودن سیستم فشردهسازی خود فکر کنید. ممکن است موارد دیگری نیز برای بررسی وجود داشته باشد، مانند محیط کاری، میزان تولیدی که فکر میکنید انجام خواهید داد و میزان دقت لازم برای فشرده کردن. تمام این موارد به شما کمک خواهند کرد تا بهترین سیستم را برای نیازهای فلزکاری خود انتخاب کنید.
برای کارهای ساده و معمولی، فنرهاي دستی بهترین گزینه هستند. اینها به خصوص بسیار ساده در استفاده هستند و مناسب کارهای کوچکتری هستند. حتی اگر فنرهای هیدرولیکی و پневماتیکی برای کارهای سنگینتر مناسبتر هستند. آنها دارای نرخ فشار بالاتری هستند و کنترل بیشتری ارائه میدهند. وقتی به تولید با حجم زیاد میپردازیم، فنرهای خودکار بهترین راه حل هستند. آنها کار را با سرعت و دقت بیشینه انجام میدهند و به شما یک راهحل فنرداری دقیق و تقریباً کامل در هر بار ارائه میدهند.
خدمات مشتریان ما بر روی رضایت شما تمرکز دارد. ما بیش از ۲۰ سال است که خدمات ماشینکاری و سیستم فشرده سازی را با شرکتهای معروف ژاپنی صنعتی ارائه میدهیم. بر اساس سالها تجربه و دانش از صنعت، پینگچنگ به دنبال ارائه قیمت صادقانه به مشتریان خود است. ما نقشهها را با نرمافزار خاصی ارزیابی میکنیم و پس از دریافت درخواست قیمت، بهترین راهحلها را با کمترین هزینه ارائه میدهیم.
پینگچنگ به تعهد کمک به مشتریان خود در دستیابی به اهدافشان در زمینه تجارت با استفاده از زنجیره تأمین و راهحلهای خدمات خود میپردازد. ما بر روی کمک به گسترش و سیستم فیکسیون محصولات شما تمرکز داریم. پینگچنگ یک تولیدکننده قابل اتکا است که شما دنبال آن هستید. ما یک تأمینکننده اعتمادآور فرصتها هستیم.
با دههها تجربه و درک از این صنعت، پینگچنگ به ارائه قیمت منصفانه به مشتریان خود اختصاص دارد. وقتی درخواست قیمت دریافت میکنیم، سیستم فیکسیون را در نرمافزار متخصصانه ما به طور فوری انجام میدهیم و سپس بهترین راهحل برای هزینه شما را ارائه میدهیم.
پینگچنگ اکنون دارای بیش از ۲۰ واحد تولید و ۵۰ کارگر فنی با تجربه است. سیستم جابجایی فوم. سپس، محصول توسط ابزار اندازهگیری میتسوتیو و CMM که به طور دورهای کالیبر شدهاند، بررسی میشود. بررسی دوباره اطمینان میدهد که کیفیت محصولات ما دقیق و ثابت باشد. ماشینکاری و مونتاژ تمام قطعات کلیدی تحت کنترل و قابل ردیابی هستند.