Na primer, ko gre za delo s kovinami, je klepanje umrlca metoda, ki drži umrlca trdno med proizvodnjo. V primerih, ko morajo kovinarji lepiti ali rezati kovino, bo držanje umrlca na mestu zagotovilo, da bo vse pravilno izvedeno.
Sistem klepanja matice - funkcija matic je, da držijo navpično v obliki med uporabo. To je zelo pomembno, ker zagotavlja, da se metalna delava izvaja hladno in da so rezultati kakovostni izdelki. Čeprav le malo gibanje ali postraditev matic med proizvodnjo lahko ima resne posledice. To lahko pomeni hrupe orodja, plus slabe elemente, ki so zelo motnji in cenjeni.
Prednosti dobrega sistema zaklepovanja matric: V začetni fazi preprečuje, da bi se matrica razpršila med proizvodnjo. To je ključno, ker vpliva na kakovost obdelanih izdelkov. Drugič, trdno zaklepovansko sistem omogoča delavcem, da delajo hitreje. Razlog za tega je, da zmanjša čas, porabljen za ustavljanje in prilagajanje v vsaki položaji. Nazadnje, kvalitetni sistemi zaklepovanja matric prispevajo k boljšemu delovnemu okolju. Zavarujete varnost delavcev in zdravo delovno okolje s pomanjšanjem nesreč.
Za delavce s kovinami obstaja več slogov škrlatnih klemp=float_NONE> Ročne klemp - To so osnovne vtičnice, ki se odpirajo in zapirajo ročno. Druga stran pa so hidravlične klemp, ki se osredotočijo na tlak za vas (osnovni predpostavka kot stegnjenje škrlata z tekočino) Tipičen primer učinkovitega stegnjenja je pnevmatično, ali zrak (ne trajna forma) uporabljen za vzdrževanje škrlata skupaj. Ročno upravljene klempi sta še vedno ena izmed najpogostejših vrst, medtem ko hidravlične in pnevmatične variante predstavljajo napredek v tehnologiji; končno pa avtomatizirane klemp pridejo še dlje v avtomatizacijo. Z uporabo različnih senzorjev in programabilnih naprav lahko avtomatsko nadzorujejo sistem stegnjenja po izbiri: čas, ki zahteva dodaten korak, ti shrani še več časa.
Ob izbiri ustreznega sistema za klepanje matric je potrebno upoštevati nekaj kritičnih faktorjev. Vzemi v obzir obliko in težo matrice, ki jo uporabljate (kar spet določa, koliko tlaka je potrebnega za klepanje.) Prav tako morate upoštevati material, s katerim delate, saj morda za različne materialne vrste zahtevajo različne vrste klepanja. Razmislite tudi o tem, kako avtomatiziran želite imeti svoj sistem za klepanje. Morda bodo obstajali še drugi dejavniki, kot so; delovno okolje, koliko proizvodnje skupaj menite, da boste izvedli, in kako natančno se mora klepati. Vsi ti dejavniki vam bodo pomagali pri izbiri pravega sistema za vaše zahteve metalodelstva.
Za enostavno in preprosto delo so ročni klešče najboljša možnost. Te konkretno uporabljajo izjemno enostavno uporabo in so dobre za manjše delo. Kljub temu so hidravlične in pnevmatične klešče bolj primerna za težja dela. Imajo višje ocene tlaka in ponujajo večjo nadzor. Kadar je vpraševanje visoko obremenjeni proizvodnji, so avtomatizirane klešče najboljši način naprej. Delujejo tako, da zagotovijo, da bo naloga opravljena z največjo hitrostjo in natančnostjo, pri čemer ponujajo rešitev za klepanje, ki je točna praktično popolna vsakič.
Naša storitev stranke se osredotoča na vašo zadovoljstvo. Več kot 20 let ponujamo storitve mehanske obdelave in sistemov za klepanje umrljaka s poznanimi japonskimi podjetji. Na podlagi let izkušenj in znanja iz industrije je Pingcheng posvečen nudjenju našim strankam poštenega cene. Če prejmemo zahteve za cenovne ponudbe, ocenimo risbice z posebnim softverjem in predstavimo najboljše rešitve po najrazumljivejših stroških.
Pingcheng se zavezuje, da bo pomagal našim strankam doseči njihove cilje v poslovanju prek lastnega veriga dobavnika in rešitev storitev. Fokusiramo se na pomoč pri razširitvi in sistemu zaklepovanja die vaših izdelkov. PingCheng je zaupanja vreden proizvajalec, ki ga iščete. Jesmo zaupanja vredni ponudniki priložnosti.
Z decenijami izkušenj in razumevanja tega sektorja je Pingcheng posvečen zagotavljanju poštene cene svojim strankam. Ko prejmemo zahtevo za ponudbo, takoj vnašamo sistem zaklepovanja die v našo strokovno programsko opremo in nato ponudimo najboljše rešitve za vaš strošek.
Pingcheng je zdaj domov za več kot 20 proizvodnih enot in 50 izkušenih tehničnih delavcev. Sistem zaklepovanja matric. Nato je izdelek pregledan s sredstvi za merjenje Mitsutoyo in KOM, ki so občasno kalibrirana. Dvojno preverjanje zagotavlja, da je kakovost naših izdelkov natančna in stabilna. Strojiščenje in sestavljanje vseh ključnih komponent je nadzorovano in sledljivo.