Ad esempio, quando si parla di lavorazione dei metalli, il bloccaggio del stampo è un metodo che tiene fermo lo stampo durante la produzione. Nei casi in cui i metallurgici devono forgiare o tagliare il metallo, tenere uno stampo al suo posto assicurerà anche che tutto venga fatto correttamente.
Sistema di fissaggio della matrice - la funzione di una matrice è quella di mantenere l'elemento verticale in posizione durante il suo utilizzo. Questo è molto importante perché garantisce che il processo di lavorazione dei metalli avvenga senza intoppi e produca prodotti di qualità. Anche un piccolo movimento o scivolamento della matrice durante la produzione può avere conseguenze serie. Ciò può portare a strumenti fragili, nonché a elementi scadenti che sono molto fastidiosi e preziosi.
Vantaggi di avere un buon sistema di fissaggio dei calibri. Nella fase iniziale, impedisce che il calibro si sparga durante la produzione. Questo è fondamentale perché influisce sulla qualità dei prodotti in lavorazione. In secondo luogo, un solido sistema di fissaggio consente agli operatori di lavorare più velocemente. La ragione è che riduce il tempo necessario per fermarsi e regolare in ogni posizione. Infine, i sistemi di fissaggio dei calibri di alta qualità contribuiscono a creare un miglior ambiente di lavoro. Garantiscono la sicurezza degli operai e un ambiente lavorativo salutare riducendo gli incidenti.
Per i lavoratori del metallo, esistono diversi stili di morsetti per matrici =float_NONE> Morsetti manuali - Questi sono morsetti di base che si aprono e chiudono manualmente. D'altra parte, i morsetti idraulici si basano sulla pressione per te (premessa di base come il serraggio della matrice con un liquido). Un tipico esempio di serraggio efficace è quello pneumatico, o ad aria (non per mold permanenti) utilizzato per tenere insieme la matrice. I morsetti operati manualmente sono ancora uno dei tipi più comuni, mentre le varietà idrauliche e pneumatiche rappresentano un passo avanti nella tecnologia; infine, i morsetti automatizzati portano l'automazione oltre. Utilizzando diversi sensori e dispositivi programmabili, possono controllare automaticamente il sistema di serraggio della loro scelta: un tempo che richiede un passo aggiuntivo ti risparmia ulteriore tempo.
Ci sono alcuni fattori critici da considerare nella scelta del sistema di fissaggio corretto. Considerare la forma e il peso del morsetto che si sta utilizzando (il che determina nuovamente quanto pressione è necessaria per fissarlo). Si dovrebbe inoltre prendere in considerazione il materiale con cui si sta lavorando, poiché per materiali diversi potrebbero essere richiesti tipi diversi di fissaggio. Inoltre, pensa a quanto automatizzato hai bisogno che sia il tuo sistema di fissaggio. Potrebbero esserci anche altri aspetti da considerare, come l'ambiente di lavoro, quanto produzione pensi di fare e quanto precisamente deve fissare. Tutte queste cose ti aiuteranno a scegliere il sistema giusto per i tuoi requisiti di lavorazione dei metalli.
Per lavori semplici e senza pretese, le morse manuali sono l'opzione migliore. Queste in particolare sono estremamente facili da usare e adatte per lavori più piccoli. Anche se le morse idrauliche e pneumatiche sono più appropriate per lavori più pesanti. Hanno valori di pressione più elevati e offrono un maggior controllo. Quando si tratta di produzione ad alto volume, le morse automatizzate sono il modo migliore per procedere. Lavorano per assicurarsi che il compito venga eseguito con la massima velocità e precisione, fornendovi una soluzione di bloccaggio precisa e praticamente perfetta ogni volta.
Il nostro servizio clienti si concentra sulla tua soddisfazione. Forniamo servizi di lavorazione e sistemi di fissaggio delle matrici con aziende giapponesi rinomate a livello industriale da più di 20 anni. Basandosi su anni di esperienza e conoscenza del settore, Pingcheng è dedicata a offrire ai nostri clienti un prezzo onesto. Valutiamo i disegni utilizzando software speciale e presentiamo le migliori soluzioni a costi più ragionevoli dopo aver ricevuto richieste di preventivo.
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Pingcheng è ora sede di più di 20 impianti di produzione e 50 lavoratori tecnici esperti. Il loro sistema di fissaggio dei mold. Successivamente, il prodotto viene ispezionato con strumenti di misura Mitsutoyo e CMM che vengono periodicamente calibrati. Il doppio controllo garantisce che la qualità dei nostri prodotti sia precisa e costante. La lavorazione e l'assemblaggio di tutti i componenti chiave sono controllati e tracciabili.
PingCheng in cinese significa sicurezza e successo. Auspichiamo un futuro brillante per la nostra azienda. E il nome in giapponese rappresenta un'era chiamata Heisei, il che dimostra che siamo passati attraverso qualsiasi stress ma manteniamo ancora una qualità alta e stabile attualmente. PingCheng è un produttore affidabile che state cercando.
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