Poistinlauta on arvokas työkalu, joka auttaa yhden erityisten prosessien joukossa, jotka kutsutaan injektiomuovaamiseksi. Se on erittäin yleisesti käytetty prosessi monien tuotteiden valmistukseen, eikä mikään niistä ole metallia, vaan ne tehdään muovista. Poistinlauta auttaa lopullisen tuotteen poistamisessa muovasta eli sen muodosta. Tämä artikkeli käsittelee, mitä poistinlauta on ja kuinka se toimii. Puhumme myös siitä, miksi poistinlauta hyödyttää valmistajia ja kosketamme joitakin yleisiä poisto-virheitä. Lopuksi keskustelemme poistonlautoista ja siitä, miten ne voivat olla ratkaisevia yhden projektin menestykselle verrattuna toiseen; varmistaaksemme, että oppaat hyviä tapoja niiden suunnittelussa.
Ulottimiskilpi On tasainen metallinen osa, joka sijaitsee muovien ja koneen välissä tuotteiden valmistuksen aikana. Kun muovi injektoituu muoviin muodostaakseen tietyn muodon, ulottimiskilpi pysyy paikoillaan antaen muoville tilaisuuden jäähtyä ja muuttua kiinteäksi oikein. Jääminen on erittäin tärkeää, koska se mahdollistaa muovin helpoja sopeutumisen kyseisen muovin muotoon. Kun muovi on jäähtynyt ja muhottanut niin, että sitä ei enää voida uudelleenmuotoilla, ulottimiskilpi nousee ja pakottaa tuotteen 'ajopalkin' ulos. On tärkeää, että tuote valmistetaan tehokkaasti tämän prosessin jälkeen, ja se erotetaan sen muovista (tämä osa prosessista kutsutaan ulottimiseksi).
Injektio-mallintamisessa vetoplatolla on monia etuja. Ensisijainen hyöty on, että se säästyy aikaa. Ilman vetoplaton jonkun olisi oltava poistettava lopullinen osa moukasta käsin. Tämä olisi vaativa ja aika vievä tehtävä, koska monien tuotteiden valmistaminen lyhyessä ajassa on vaikeaa. Vetoplaton käyttö estää myös tuotteen jumiutumisen moukasta. Joskus asiat jumiutuvat niin pahasti, erityisesti korkealla lämpötilalla, että niitä on erittäin vaikea poistaa ilman, että tuote vahingoituu, ja siitä syntyy aikaa hukkaamista sekä lisättyjä kustannuksia/energiankuljetta valmistajalle.

Jos käytetään väärin, myötäpoistuslevy voi aiheuttaa joitakin ongelmia. Mainitsimatta sen, että voit olla tehnyt tonnin työtä ja aikaa saadaksesi lopputuotteen täydelliseksi, vain sen jotta se ei tule pois moukasta. On olemassa monia syitä tällaisiin asioihin, myötäpoistuslauta saattaa olla rakennettu väärin tai poistusjärjestys ei ole asetettu oikein. Siksi on erittäin tärkeää varmistaa, että myötäpoistuslauta suunnitellaan oikein ja myös poistusjärjestys asetetaan oikein. Yksi lisäongelma, joka voi esiintyä, on se, että tuote itse voi muuttua eri muotoon poistettaessa. Tämä tapahtuu takia epäasianmukaista tuotteen jäähdyttämistä ja/ta moukka-poistuspainetta. Mutta on välttämätöntä tarkistaa tämä ongelma ja asentaa vakion jäähdytysjärjestelmä, niin että poistuspaine voidaan pitää yhtenäisenä prosessisi koko moukkausoperaation ajan.

Tässä on muutama asia, joiden tulee ottaa huomioon valittaessaan ajoplaton projektillesi. Tuotteen koko on yksi tärkeimmistä tekijöistä. Ajoplaton tulee olla sopiva koko muotoillesi. Jos platta on joko liian pieni tai liian iso, se aiheuttaa ongelmia missä tahansa ajokierroksessa. Toinen huomattava tekijä on materiaali, josta ajoplatto tehty. Painemuutos tapahtuu ajon aikana, joten on vain järkevää valita vahva materiaali, joka voi kestää kaikki nämä paineet. Ajoplaton suunnittelu lopuksi, tämä on todella tärkeää. Ajoplaton käyttö tai ei-käyttö on usein ero hyvän tuotteen ja sen välillä, jolla on vääntymis- ja muodostumisongelmia.

Leikkausympyrän radiaalinen sijainti ejektorilautan suhteen vaikuttaa valmiin tuotteen laatuun. Hyvin tehdyn ejektorilaudan käyttö auttaa sinua estämään useita ongelmia, jotka liittyvät venymiseen tai muotoon liittyviin muutoksiin. Se varmistaa myös sujuvan ja nopean tuotteen heittämisen, mikä on tärkeää tuottavuuden kannalta. Ejektorilaudan suunnittelu perustuu pääasiassa tuotettujen kohteiden koko- ja muotoihin komponenttien valintana sekä materiaalin valinnalla. Kaikkien näiden seikkojen huomioiminen mahdollistaa sinulle ejektorilaudan kehittämisen niin, että se sopii erityisesti projektiisi ja johtaa parempaan tuotantolaatuun.
Kymmenien vuosien kokemuksen ja irrotuslevyjen perusteella Pingcheng omistautuu tarjoamaan asiakkailleen kohtuuhintaisia tuotteita. Tarkastelemme piirustuksia, mallinnamme niitä erikoisohjelmistoilla ja tarjoamme teille edullisimman hinnan.
Pingchengilla on nyt irrotuslevyjä ja 50 erinomaista teknistä ammattilaista. He pyrkivät tarjoamaan korkealaatuisia tuotteita. Tuotteet tarkastetaan sitten Mitsutoyon mittauslaitteilla ja CMM-laitteella, jotka kalibroidaan säännöllisesti. Tuplatarkastus varmistaa laadun luotettavuuden ja tarkkuuden. Tärkeiden osien koneistus ja kokoonpano ovat hallittuja ja jäljitettäviä.
Pingchengin toimitusketju ja palvelut on suunniteltu auttamaan asiakkaita saavuttamaan liiketoimintatavoitteensa. Tarjoamme myös työntäjälevyjä sekä maksimoimme valmistustanne arvon ja käyttöiän. PingCheng on luotettava valmistaja, jota etsitte. Olemme toimittaja, joka tarjoaa monia vaihtoehtoja.
Asiakaspalvelumme keskittyy tyytyväisyyteenne. Olemme tarjoaneet koneistuspalveluita ja työntäjälevyjä teollisuudessa tunnetuille japanilaisille yrityksille yli 20 vuoden ajan. Vuosien kokemuksen ja alan tuntemuksen perusteella PingCheng omistautuu tarjoamaan asiakkailleen reilun hinnan. Arvioimme piirustukset erityisohjelmiston avulla ja esitämme parhaat ratkaisut kohtuullisimmilla kustannuksilla heti kun olemme saaneet tarjouspyynnön.