Az kivételi tábla értékes eszköz, amely segít egyik speciális folyamatban, amit 注射 molding (injekciós formázás) néven ismerünk. Nagyon gyakran használt folyamat számos termék elkészítéséhez, és egyikük sem fémmel készül, hanem plastikból. A kivételi tábla segítségével a végső terméket egy formából, azaz alakjából toljuk ki. Ez a cikk bemutatni fogja, mit jelent a kivételi tábla és hogyan működik. Ezenkívül megvitatjuk, miért jár előnnyel a gyártóknak a kivételi tábla, valamint említeni fogunk néhány gyakori kivételezési problémát. Végül beszélgetünk majd a kivételi táblákról és arról, hogy milyen fontosak lehetnek egy projekt sikérsege szempontjából, és biztosítani fogjuk, hogy jótanulmányokat gyűjtsön a tervezésük során.
Kivételi lemezek - Egy sík darab fémmel, amely a zárt és a gép között helyezkedik el a termékek gyártásakor. Amikor a szivattyú a zártba terjed ki egy adott alakzat létrehozására, a kivételi lap marad a helyén, engedve a szivattyúnak, hogy hűljen meg és megfelelően szilárduljon. A hűtés nagyon fontos, mivel lehetővé teszi a szivattyú könnyű alkalmazását az adott zárthoz igazítva. Amikor a szivattyú elég hűvös és szilárd ahhoz, hogy már nem alakítható át, a kivételi lap felfelé mozdul, és kényszeríti a terméket, hogy kilógjon a 'dayophord' segítségével. Fontos, hogy a termék hatékony módon legyen elkészítve ennek a folyamatnak a végén, és elválasztódjon a formájától (ez a folyamat része a kivételnek).
Az injekcióformázás folyamatában az kivételi tábla sok előnye van. A legfontosabb előnnyel, hogy időt takarít meg. Anélkül, hogy lenne kivételi tábla, egy embernek kézzel kellene kivennie a végső darabot a formából. Ez egy nehéz és időigényes feladat lenne, mivel rengeteg termék gyártása rövid idő alatt nehéz. A kivételi tábla használata megakadályozza, hogy a termék elmaradjon a formában. Olyan rosszul elhelyezkedhetnek a dolgok, különösen magas hőmérsékleten, hogy nagyon nehezen távolíthatók el, anélkül hogy károsítanák a terméket, és idő veszély, növekedett költség/energiafelhasználás a gyártó számára.

Ha rosszul használjuk, egy kivételi tábla is okozhat néhány problémát. Nem említve azt a lehetőséget, hogy rengeteg munkát és időt fektetettél a végtermék tökéletes megalkotásába, csak ahhoz, hogy ne jöjjön ki a mátrából. Sok oka lehet ilyen dolgoknak, hogy a kivételi tábla rosszul épült, vagy a kivételi sorrend nem lett helyesen beállítva. Tehát, hogy elkerüljük ezt a típusú problémát, nagyon fontos, hogy a kivételi tábla tervezése helyes legyen, és a kivételi sorrend helyesen legyen beállítva. Egy másik probléma, amely beköthet, az, hogy a termék önmagában eltérő alakba tépődhet, amikor kivezetik. Ez a termék rossz hűtése miatt és/ vagy a mátrából történő kivétel nyomása miatt következik be. De szükséges ellenőrizni ezt a problémát, és telepíteni egy stabil hűtőrendszert is, hogy a kivételi nyomás folyamatosan egybe maradjon a folyamatoddal a teljes formázási művelet során.

Itt vannak néhány dolog, amit figyelembe kell venni egy kivételi tábla kiválasztásakor a projektjehez. A termék mérete az egyik legfontosabb tényező. A kivételi tábla megfelelő méretűnek kell lennie a formájának. Ha a tábla túl kicsi vagy túl nagy, akkor bármely kivételes körhöz problémák fognak merülni. Egy másik nem figyelhető el tényező a anyag, amiből a kivételi táblát elkészítették. A kivétel közben nyomás-változás bekövetkezik, ezért ésszerű egy erős anyagot választani, amely képes enyhíteni mind ezen nyomásokat. Végül a kivételi tábla terve, ami igazán fontos. A kivételi tábla használata vagy nemhasználata gyakran a különbség egy jó termék és a torzulás, deformációs problémák között.

A vágott kör kerületi helyzete az ejektorlapra vonatkozóan hat a végső termék minőségére. Jól készített ejektorlap használata segítségével megakadályozhatja a többi, a deformációval vagy alakváltozással kapcsolatos problémát. Emellett biztosítja a termék hibátlan és gyors ejekcióját, ami fontos a termelési produktivitás szempontjából. Az ejektorlap tervezése főként a termékek méretére és alakjára alapozza, amikor összetevőket választ a formájának alkotásához, valamint anyagot is kiválaszt. Minden ezen pontok figyelembevételével olyan ejektorlap fejleszthető, amely illeszkedik konkrét projektjehez, és amely eredményez egy jobb termelési minőséget.
Évtizedekre visszatekintő tapasztalatunk és a kioldólemezek területén szerzett szakértelem alapján a Pingcheng igazságos árakat kínál ügyfeleinek. Megvizsgáljuk a rajzot, speciális szoftverrel modellbe szervezzük, majd a legkedvezőbb árat ajánljuk fel.
A Pingcheng jelenleg kioldólemezeket gyárt, és 50 főnyi magasan képzett műszaki alkalmazottja dolgozik nálunk. Azok törekednek a magas minőség elérésére. A termékeket ezután a Mitsutoyo mérőeszközök és a periodikusan kalibrált koordináta-mérőgép (CMM) vizsgálja. A kétszeres ellenőrzés biztosítja a megbízható és pontos minőséget. A fontos alkatrészek megmunkálása és összeszerelése ellenőrizhető és nyomon követhető.
Pingcheng ellátási lánca és szolgáltatásai úgy vannak kialakítva, hogy segítsék ügyfeleinket elérni üzleti céljaikat. Kihúzólemezünket is kínáljuk, valamint maximalizáljuk gyártási folyamataik értékét és élettartamát. A PingCheng megbízható gyártó, amelyet keresnek. Mi olyan szállítók vagyunk, akik széles választékot kínálnak.
Ügyfélszolgálatunk az Ön elégedettségére összpontosít. Több mint 20 éve gépalkatrészeket és kihúzólemezeket gyártunk ipari hírű japán vállalatok számára. Évek óta szerzett tapasztalatunk és iparági ismereteink alapján a PingCheng az őszinte árak nyújtására törekszik. A rajzokat speciális szoftverrel értékeljük, és miután megkaptuk az árajánlat-kéréseket, a legmegfelelőbb megoldásokat a legkedvezőbb költségeken ajánljuk fel.