Ливење под притиском по меру за електронске компоненте:
Pingcheng je poznat po pružanju tačnog livenja pod pritiskom za elektroniku tokom konzultacija. Radimo u tesnoj saradnji sa klijentima kako bismo razumeli njihove zahteve, prilagođavajući pojedinačna rešenja specifičnim potrebama. Bez obzira da li proizvodite složene komponente za telefone ili delove za teške industrijske primene – odlučni smo da nudimo najnaprednije proizvode koji traju duže od bilo čega drugog na tržištu.
Објашњен процес прецизног ливења под притиском:
У компанији Pingcheng, прецизно ливење под притиском је процес који користи топљени метал да би направио замршите облике у калупу под високим притиском. На тај начин можемо производити делове са сложеном геометријом, високом прецизношћу и изузетном квалитетом површине. Савременом опремом и искуственим машинцима осигуравамо да сваки део буде исправно израђен. Од првобитног дизајна до завршне контроле, квалитет се прати на сваком кораку. Било да су у питању алуминијумске, цинкове или магнезијумске компоненте, наш процес ливења под високим притиском производи чврсте и оптималне делове за разноврсне примене.
Kompletan vodič:
Калуп за ливење под притиском за производњу металних делова са високом тачношћу. У Пингченгу, прецизно ливење под притиском је наша специјализација и можемо понудити разноврсне производе високог квалитета за употребу у многим различитим применама. Наш процес укључује топљење метала и убризгавање у калуп под високим притиском ради стварања жељеног облика. Резултат је готов производ са малим отклонима и добром обрадом површине. Имамо стручно особље на сваком кораку процеса ливења под притиском које ће ваше захтеве пројекта ускладити са оптималном технологијом производње.
Како постићи високу тачност код ливених делова:
Постоји много фактора који утичу на ливење под притиском када је потребна висока прецизност. Важно је за оне који желе да производе производе високог квалитета, који испуњавају њихове захтеве и примене, да користе сировине високог квалитета направљене од одговарајуће основне материје. У Пингченгу, радимо у тесној сарадњи са вама да бисмо одредили која метална легура најбоље одговара сваком пројекту. Методе изградње алата такође су важан фактор у постизању прецизности. Наши инжењери користе најновији софтвер за пројектовање и израду алата како би испунили прецизне захтеве вашег дела. Надгледамо температуру и притисак током процеса ливења како бисмо помогли у спречавању мана и осигурали конзистентност. На крају, примењујемо строге методе контроле квалитета ради провере тачности и прецизности сваког готовог производа.
Типичне мане у производњи ливених делова под притиском:
Упркос свим нашим покушајима да постигнемо савршенство, ево неколико лако разумљивих проблема који могу настати у производњи ливењем под притиском. Чест проблем је порозност, која изазива слаба подручја у готовом производу. Да бисмо решили овај проблем, пажљиво контролишемо ток метала и вентилацију у процесу ливења. Још један проблем који може да се појави је скупљање, што има за последицу да финални производ није димензиониално тачан. Ми спречавамо скупљање коришћењем преупхивања калупа и посебних техника хлађења. Међу површинским недостацима су флаш и студени спојеви код ливења под притиском. Ми користимо прецизну обраду и завршну обраду како бисмо уклонили ове недостатке, тако да сви наши производи задовољавају високе стандарде квалитета у погледу тачности и конзистентности производа.